[实用新型]一种吹水机

说明书

技术领域

本实用新型注塑领域，特别指一种吹水机。

背景技术

注塑是一种常见的工业产品生产造型的方法。注塑是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑工艺中，产品由熔融状态成型后，其表面及内部含有水分，现有工艺一般采用自然冷却，或者通过水冷成型，以使产品逐步成型稳定，该种工艺时间控制难度大，产品成型稳定的时间不固定，且成型过程中由于产品自身重力，存在内部物料流动的现象，导致产品变形。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便快捷，切具有摆动式式吹水功能，干燥效果好的吹水机。

本实用新型采取的技术方案如下：一种吹水机，包括箱体、送料组件及摆动式吹气组件，其中，上述箱体的内部为空腔结构，箱体的侧壁上开设有至少二个可视窗口，以便观察箱体内部；上述送料组件设置在箱体空腔结构的底部，送料组件上放置有待吹水的产品；上述摆动式吹气组件设置在送料组件的上部，摆动式吹气组件来回摆动，并对待吹水产品进行吹水。

优选地，所述的箱体的底部设有四个支撑柱，支撑柱分别设置在箱体的四角处，以便支撑箱体，箱体的底板为网板结构，以便透气漏水。

优选地，所述的箱体的底板上开有二个物料槽，物料槽分别开设在靠近箱体的前后侧壁处，待吹水产品分别经两个物料槽进行上料及出料。

优选地，所述的送料组件包括转轴、输料带及电机，其中，上述转轴的两端分别连接在箱体的左右侧壁上的转轴座上，并绕转轴座自由旋转。

优选地，所述的转轴包括主动转轴及被动转轴，主动转轴及被动转轴分别设置在靠近箱体的后侧壁及前侧壁处，并设置在上述物料槽的上部；上述输料带套设在主动转轴及被动转轴上，输料带上放置待吹水的产品。

优选地，所述的电机固定在箱体的侧部，电机的输出端连接上述主动转轴，并驱动主动转轴转动，以便带动输料带运动。

优选地，所述的摆动式吹水组件包括吹水座、喷座及喷头，其中，上述吹水座设置在箱体内，吹水座的两端分别固定在箱体的两侧壁上，将箱体的内部空间分隔为两个吹水空间，吹水座的内部为气腔。

优选地，所述的喷座包括至少二个，喷座间隔设置在吹水座的两侧，并与吹水座的气腔连通，喷座的外端设有卡环，卡环向喷座的外侧延伸。

优选地，所述的喷头包括至少二个，喷头的一端设有内嵌环，内嵌环向喷头的内侧延伸，内嵌环与上述卡环卡合连接，使得喷头绕喷座自由旋转，形成摆动式吹水结构；喷头的另一端向下延伸靠近输料带，以便对输料带上的产品进行吹水。

优选地，所述的吹水座的顶部连接有接气管，接气管连接外设的气泵，以便供气。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术的缺陷进行改进创新，设计了一种能够摆动式吹水的吹水机，以便对注塑件进行快速风干冷却，本实用新型通过在箱体内部设置吹水座，吹水座将箱体内腔分隔为两个对称的吹水空间，两对称的吹水空间内分别设有输料带，输料带套设在转轴上，并通过转轴转动带动输料带向前运动，以便逐步运输待吹水产品进行吹水；吹水座内部为气腔，通过接管连接外设的气泵，并在吹水座的两侧分别设有多个间隔排列的喷座，喷座上设有喷头，喷头与喷座通过卡环及内嵌环配合设计，喷头绕喷座自由旋转，从而实现了摆动式吹水；通过吹水工艺即可将产品表层水份吹干，并加大产品的热交换，提高成型速度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型的主视图。

图4为图2的俯视图。

图5为图2的侧视图。

图6为图1中喷头与喷座的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图6所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种吹水机，包括箱体1、送料组件及摆动式吹气组件，其中，上述箱体1的内部为空腔结构，箱体1的侧壁上开设有至少二个可视窗口A，以便观察箱体1内部；上述送料组件设置在箱体1空腔结构的底部，送料组件上放置有待吹水的产品；上述摆动式吹气组件设置在送料组件的上部，摆动式吹气组件来回摆动，并对待吹水产品进行吹水。

箱体1的底部设有四个支撑柱，支撑柱分别设置在箱体1的四角处，以便支撑箱体1，箱体1的底板为网板结构，以便透气漏水。