[实用新型]一种生产催吐剂用除盐压滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及催吐剂制备技术领域，更具体地说，涉及一种生产催吐剂用除盐压滤系统。

背景技术

百草枯催吐剂在百草枯中起催吐作用，同时百草枯无味，所以为了保障人民的生命安全，百草枯国家标准要求百草枯产品必须添加催吐剂PP796，避免误食意外发生。在百草枯催吐剂的生产过程中，需要把产生的盐从溶剂中分离出来，一般的除盐工序是用离心机分离或者用真空抽滤方式分离，但由于产生的盐很细腻，采用离心机的方式进行分离时离心袋的袋孔会被细腻的盐堵塞，离心的效果不好；而采用真空抽滤方式所抽滤不干盐中带有很多的有机溶剂，产品在此有机溶剂中溶解度较小，且低温下易析出，故而采用真空抽滤时产品的损耗较大，不利于生产。因此，如何在催吐剂的生产过程中进行有效除盐，是困扰百草枯催吐剂生产行业的一大难题。

经过检索，发现现有技术已有关于溶剂除盐的相关技术方案公开，如中国专利申请号：201420203234.1，公告日：2014年9月10日，发明创造名称为：压滤除盐装置组，该申请案公开了一种压滤除盐装置组，包括预涂罐、压滤机以及精滤机，预涂罐通过带有球阀的保温管道与一个一号齿轮泵的进口连接，一号齿轮泵的出口通过保温管道与压滤机的进口连接，压滤机的出口通过保温管道与一个暂存罐的一端连接，暂存罐的另一端通过带有球阀的保温管道与二号齿轮泵的进口连接，二号齿轮泵的出口通过保温管道与精滤机的进口连接，精滤机的出口通过保温管道与保温储罐连接。该专利方案通过两次过滤将液体中盐分除去，所获得成品的品质较高，但是盐分中残留的液体没得到有效利用，导致产品的损耗量较大，还需进一步改进。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中生产催吐剂的除盐工序中除盐效果差、盐分中物料残留量大的不足，提供了一种生产催吐剂用除盐压滤系统，本实用新型的技术方案，利用板框压滤机对催吐剂的生产进行除盐过滤，通过第三反应釜与甲醇接收槽的配合对盐分中残留的物料进行冲洗溶解，除盐效果好，物料残留量少，工序简单，提高了生产效率，降低了生产成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本适应新型的一种生产催吐剂用除盐压滤系统，包括第一反应釜、机械泵、板框压滤机、第二反应釜和连接管，还包括第三反应釜和甲醇接收槽，所述的机械泵的入口端引出有两条支路，一条支路通过连接管与第一反应釜相连，且在该支路上设置有第一液阀；另一条支路通过连接管与第三反应釜相连，在该支路上设置有第三液阀；所述机械泵的出口端通过连接管与板框压滤机的进口相连接，所述板框压滤机的出口引出有两条分支，一条分支通过连接管连接至甲醇接收槽，且在该分支连接管上设有第四液阀；另一条分支通过连接管连接至第二反应釜，且在该分支连接管上设置有第二液阀。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的连接管上包裹有保温材料层。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的甲醇接收槽外周设置有保温盘管。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第一液阀、第二液阀、第三液阀和第四液阀为截止阀。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种生产催吐剂用除盐压滤系统，在第一反应釜至第二反应釜的管路中设置有机械泵和板框压滤机，用于分离出溶液中的盐分，设置的第三反应釜与甲醇接收槽配合使用，通过第三反应釜中排出的热甲醇溶液溶解过滤盐分中残留的物料，固液分离效果好，且分离出的盐分中残留物料少，工序简单易行，提高了生产效率；

(2)本实用新型的一种生产催吐剂用除盐压滤系统，连接管上包裹有保温材料层，甲醇接收槽外周设置有保温盘管，保证了溶液的温度，溶液中溶解的物料不易析出，减少了物料损失；

(3)本实用新型的一种生产催吐剂用除盐压滤系统，在连接管上设置有截止阀，通过截止阀来控制除盐工序，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种生产催吐剂用除盐压滤系统的结构示意图。

示意图中的标号说明：101、第一反应釜；102、第一液阀；201、第三反应釜；202、第三液阀；3、机械泵；4、板框压滤机；501、第四液阀；502、甲醇接收槽；601、第二液阀；602、第二反应釜；7、连接管。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1