[实用新型]一种生物质燃料生产成型设备

说明书

技术领域

本实用新型属于燃料生产设备领域，尤其涉及一种生物质燃料生产成型设备。

背景技术

目前，生物质燃烧器中使用的生物质燃料是以废木料及农作物废料为原材料压缩成类似饲料颗粒一样的生物质木颗粒，通过自动送料装置将生物质颗粒送入燃烧室进行直接燃烧，而燃烧后的热能可直接供应给锅炉、喷涂、压铸、制衣、酒店、热处理等供热设备使用。目前，市面上使用的生物质燃料的加工设备的结构比较复杂，生产成本比较高，加重生物质燃料生产企业的经济负担。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种结构比较简单、生产成本比较低的生物质燃料生产成型设备。

本实用新型所采用的技术方案为：一种生物质燃料生产成型设备，其特征在于：包括机架、第一输送导轨、第一切割平台、第一倒料轮、第一滑动导轨、第一切刀气缸、第一压板气缸、第一切刀、第一压板、第二输送导轨、第二切割平台、第二倒料轮、第二滑动导轨、第二切刀气缸、第二压板气缸、第二切刀、第二压板、碾压轮气缸、碾压轮、第三滑动导轨、集料箱，所述第一输送导轨、第一切割平台、第一滑动导轨、第二输送导轨、第二切割平台、第二滑动导轨、第三滑动导轨安装于所述机架上，所述第一输送导轨位于所述第一切割平台的一端，所述第一倒料轮安装于所述第一切割平台的另一端，所述第一切刀气缸、第一压板气缸安装于所述第一滑动导轨上，所述第一切刀与所述第一切刀气缸相连并且其位于所述第一切割平台的上方，所述第一切刀靠近所述第一倒料轮设置，所述第一压板与所述第一压板气缸相连并且其位于所述第一切割平台的上方，所述第一压板靠近所述第一滑动导轨设置，所述第二滑动导轨位于所述第一输送导轨的下方，所述第二输送导轨位于所述第一切割平台的下方，所述第二输送导轨位于所述第二切割平台的一端，所述第二倒料轮安装于所述第二切割平台的另一端，所述第二切刀气缸、第二压板气缸安装于所述第二滑动导轨上，所述第二切刀与所述第二切刀气缸相连并且其位于所述第二切割平台的上方，所述第二切刀靠近所述第二倒料轮设置，所述第二压板与所述第二压板气缸相连并且其位于所述第二切割平台的上方，所述第二压板靠近所述第二滑动导轨设置，所述碾压轮气缸安装于所述第二滑动导轨上，所述碾压轮与所述碾压轮气缸相连并且其位于所述第二滑动导轨的上方，所述第三滑动导轨位于所述第二倒料轮、第一输送导轨的一侧，所述集料箱安装于所述第三滑动导轨上，所述集料箱靠近所述第二倒料轮、第一输送导轨的一侧设置有自动开启门。

还包括第一导料板，所述第一导料板安装于所述第一输送导轨与所述第三滑动导轨之间。

还包括第二导料板，所述第二导料板安装于所述集料箱、第二倒料轮之间。

还包括第三导料板，所述第三导料板安装于所述第二输送导轨、第一倒料轮之间。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构比较简单、生产成本比较低；

2、将未经处理过的废弃的木皮、桔杆、玉米杆及各种农业废弃物材料放置于第一输送导轨上，通过第一输送导轨向第一切割平台输送物料，第一压板将物料压紧，第一切刀将物料进行切片，自动切割物料，操作简便；

3、通过第一倒料轮的转动将切片完毕的物料输送到第二输送导轨上，无需人工搬运，节约人力；

4、第一切刀气缸、第一压板气缸安装于第一滑动导轨上，第二切刀气缸、第二压板气缸、碾压轮气缸安装于第二滑动导轨上，移动方便；

5、第一切刀、第一压板、第二切刀、第二压板、碾压轮的升降均通过气缸控制，自动化程度高，生产效率高；

6、第一切刀靠近第一倒料轮设置，第一压板靠近第一滑动导轨设置，第二切刀靠近第二倒料轮设置，第二压板靠近第二滑动导轨设置，切割效果好；

7、通过碾压轮对物料进行辗压，提高废弃的材料的密度，令材料的密度达到生物质的要求，将经过辗压后的材料通过第二切刀进行切条，形成细条状的材料，通过第二倒料轮的转动将切条完毕的物料输送到集料箱上，切割方便，耗能低，无需人工搬运，节约人力；

8、集料箱将条状的材料运送到第一输送导轨一侧，自动开启门开启，细条状的材料倾倒于第一输送导轨上，细条状的材料通过第一切刀进行横向切割，形成短小的生物质，自动成型，加工方便；

9、第一导料板、第二导料板、第三导料板的设置，物料的传输更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：