[实用新型]一种带卡板功能的连接线缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线缆，具体来说，涉及一种带卡板功能的连接线缆。

背景技术

现有很多终端设备其线路构成基本上都是通过多块PCB与PCB之间的连接来完成整个功能所需的。通常其PCB与PCB之间的连接方案有连接器连接与线缆连接两种。其中，连接器连接方案通常为一插针与一插座配合连接，但插针与插座在配合的同时有着很多的局限性，比如终端设备无法在恶劣的环境情况下正常工作，比如振动、空气潮湿及带有腐蚀性的工作场所，其很容易出现接触不良现象，一旦出现接触不良，整个设备将停止工作，特别是一些高要求的电器设备，诸如智能电表、测试仪器、终端数据采集器等一系列计量仪器。另外连接器其为硬性连接，操作也非常不便，人工在组装上下两块PCB板时容易导致插针与插座插错位且同时使得接触的pin针也很容易歪斜。

为此，工程师为保证这些设备的正常工作，在设计连接方案时通常会选择线缆连接的方式。线缆连接为柔性连接，因此操作非常方便。现有大部分线缆构成为端子加电线，安装方式为铆接式，生产效率也很高。但随着终端设备成品不良率控制的急剧提升，如智能电表其成品不良率需控制在十万分之一以内，除此之外，各企业对生产成本也有着十分严格的管控，也正因为如此，传统线缆连接方案已无法达到终端客户的现有要求。

针对上述相关技术中所述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中上述的问题，本实用新型提出一种带卡板功能的连接线缆，能够使得有效提高线缆与PCB之间的焊接效率，且大大提高了其焊接的品质，从而有效保证了端子与电线之间的100%连接。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带卡板功能的连接线缆，包括电线及对称固定设置在所述电线两端的端子，其中，所述电线包括电线铜丝及设置在所述电线铜丝外表面的电线外皮，所述电线铜丝引出于所述电线外皮的两端，所述端子包括依次一体设置的与所述电线外皮相连接的包电线外皮口、与所述电线铜丝相连接的包电线铜丝口、与所述电线铜丝固定焊接的电线铜丝焊杯口、与胶芯卡扣相配合的端子限位扣及与所述PCB板固定连接的端子弧形针尾，并且，所述端子弧形针尾的头部为直线型头部。

进一步地，所述包电线铜丝口包括铜丝口本体及对称设置在所述铜丝口本体两侧的卡件，并且，所述卡件上还对称设置有若干防滑槽。

进一步地，所述包电线外皮口包括外皮口本体及对称设置在所述外皮口本体两端的连接件。

本实用新型的有益效果：本实用新型的有益效果：电线铜丝与端子除铆接以外，再通过在端子上设置有电线铜丝焊杯口，从而使得有效保证了端子与电线之间的100%连接，进而达到有效了终端设备的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的带卡板功能的连接线缆的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的带卡板功能的连接线缆的端子结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的与带卡板功能的连接线缆所配合使用的胶芯的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的带卡板功能的连接线缆与所述胶芯和PCB板配合使用分解示意图；

图5是根据本实用新型实施例所述的带卡板功能的连接线缆与所述胶芯和PCB板配合使用示意图；

图6是根据本实用新型实施例所述的带卡板功能的连接线缆与所述胶芯和PCB板配合使用时A-A剖面示意图。

图中：

1、电线；2、端子；3、电线铜丝；4、电线外皮；5、包电线外皮口；6、包电线铜丝口；7、电线铜丝焊杯口；8、胶芯卡扣；9、端子限位扣；10、PCB板；11、端子弧形针尾；12、铜丝口本体；13、卡件；14、防滑槽；15、胶芯本体；16、胶芯pin孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。