[实用新型]一种适用于环形焊道的埋弧焊装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种适用于环形焊道的埋弧焊装置。

背景技术

对于大厚板角接或T型接头环形深坡口焊缝，采用手工气体保护焊，焊接强度大；采用埋弧焊时受环形焊道限制，需要制作特定曲率的埋弧焊小车轨道及改造埋弧焊小车导向轮，只能限于特定直径的环形焊道的焊接，对不同直径的环形焊道通用性较差；采用变位机滚动工件时，因工件体积及重量大，对变位机及操作稳定要求高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于环形焊道的埋弧焊系统，该埋弧焊装置的通用性较佳，能够适应不同直径环形焊道的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种适用于环形焊道的埋弧焊装置，包括固定部以及固定在固定部上的中心轴，中心轴从上至下通过键槽连接有上轴承和下轴承，上轴承的边缘设有上环板，上环板的边缘设有与其啮合的齿轮，齿轮通过电动机驱动，电动机挂置于固定部上，上环板上设有焊接机构，下轴承的边缘设有下环板，下环板与上环板之间通过连接杆连接，下环板的边缘连接有定位机构，定位机构的端部连接有埋弧焊枪，埋弧焊枪与焊接机构之间设有导向架，埋弧焊枪下方设有焊剂回收机构。

进一步的，上述焊接机构包括焊剂漏斗、固定在上环板上表面的埋弧焊机以及固定在上环板下表面的埋弧焊丝盘和控制面板，控制面板与埋弧焊机、埋弧焊丝盘及电动机电连接，焊剂漏斗穿过上环板后固定其上。

进一步的，上述定位机构包括横向滑道，横向滑道与下环板的边缘连接，横向滑道上设有横向滑块，横向滑块上连接有垂向滑道，垂向滑道上设有旋移滑块，旋移滑块与埋弧焊枪和导向架连接。

进一步的，上述焊剂回收机构包括回收箱，回收箱侧面开有进口，进口的底部设有正对于埋弧焊枪的弧形导向板。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的埋弧焊装置通过上下两个轴承使其能够绕中心轴旋转摆动，通过定位机构的调节以适应不同直径的环形焊道以及不同坡口深度和角度的焊接，通用性好，且焊接质量好，劳动强度低，安全性高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1、中心轴，2、上轴承，3、上环板，4、下轴承，5、下环板，6、连接杆，7、电动机，8、齿轮，9、固定部，10、埋弧焊机，11、控制面板，12、埋弧焊丝盘，13、埋弧焊枪，14、横向滑块，15、旋移滑块，16、焊剂漏斗，17、导向架，18、回收箱，19、导向板。

具体实施方式：

如图1所示，一种适用于环形焊道的埋弧焊装置，包括固定部9以及固定在固定部9上的中心轴1，中心轴1从上至下通过键槽连接有上轴承2和下轴承4，上轴承2的边缘设有上环板3，上环板3的边缘设有与其啮合的齿轮8，齿轮8通过电动机7驱动，电动机7挂置于固定部9上，上环板3上设有焊接机构，下轴承4的边缘设有下环板5，下环板5与上环板3之间通过连接杆6连接，下环板5的边缘连接有定位机构，定位机构的端部连接有埋弧焊枪13，埋弧焊枪13与焊接机构之间设有导向架17，埋弧焊枪13下方设有焊剂回收机构，该焊剂回收机构包括回收箱18，回收箱18侧面开有进口，进口的底部设有正对于埋弧焊枪13的弧形导向板19，以及时回收焊道内的焊剂，避免影响后续焊道的焊接。

在本实用新型的埋弧焊装置中，焊接机构包括焊剂漏斗16、固定在上环板3上表面的埋弧焊机10以及固定在上环板3下表面的埋弧焊丝盘12和控制面板11，控制面板11与电动机7、埋弧焊机10和埋弧焊丝盘12电连接，通过控制面板11启动、调节电动机7转动，继而由齿轮8带动上、下轴承转动，无需另外制作埋弧焊小车及小车轨道，大大降低了焊接成本，焊剂漏斗16穿过上环板3后固定其上。

在本实用新型的埋弧焊装置中，定位机构包括横向滑道，横向滑道与下环板5的边缘连接，横向滑道上设有横向滑块14，横向滑块14上连接有垂向滑道，垂向滑道上设有旋移滑块15，旋移滑块15与埋弧焊枪13和导向架17连接。该定位机构一方面可通过调节横向滑块14的位置以适应不同直径的环形焊道，另一方面可通过调节旋移滑块15的位置以适应不同坡口深度和角度的焊接，通用性较佳。

本实用新型中的焊接机构及定位机构大大降低了在对环形轨道进行埋弧焊时的操作劳动强度，提高了埋弧焊的焊接质量，当环形焊道的直径较大，即焊缝较长时，可在上环板3和下环板5的相应位置对称搭载两套焊接机构和定位机构，实现两条焊道同时焊接，进一步提高本实用新型埋弧焊装置的焊接效率。