[实用新型]一种用于环形零件的吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，特别是一种用于环形零件的吊具。

背景技术

    目前，在锻造生产过程中，需要对锻造完成的环形零件进行吊装，现有的对环形零件的吊装，一般采用抱钳来进行，虽然这样方式可行，但是，由于环形零件锻造完成后温度较高，导致硬度较低，同时，环形零件的厚度较薄，导致在起吊时，环形零件会发生变形，严重时，导致零件发生报废的现象，增加了制造成本。并且，在进行起吊时，必须采用双吊钩，操作比较繁琐，增加了工序和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能有有效防止环形零件在起吊时发生变形的用于环形零件的吊具。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于环形零件的吊具，所述吊具包括中心轴和套设在中心轴上的导向管，在中心轴的下部设置锥套和底盘，在所述锥套与底盘之间活动地设置有活动环，在所述底板上均布设置有三个夹板，在所述夹板中间设置有钩头；在所述导向管的上端端部设置有吊环，在其下部设置有挡板，在所述挡板下部设置有吊钩，所述吊钩钩在活动环的下端面，所述钩头的上端通过钩链与所述挡板连接。

其中，在所述夹板的外壁上设置有销孔，所述钩头的中部通过销子与夹板的销孔连接。

为了配合不同内径的环形零件，所述夹板外壁上的销孔至少为2个。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构设计巧妙、使用方便的优点，采用它能够防止在起吊过程中，环形零件发生变形，同时，简化了起吊工序，节约了时间，提高了工作效率。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种用于环形零件的吊具，所述吊具包括中心轴1和套设在中心轴1上的导向管2，在中心轴1的下部设置锥套3和底盘4，在所述锥套3与底盘4之间活动地设置有活动环5，在所述底板4上均布设置有三个夹板6，在所述夹板6中间设置有钩头7；在所述导向管2的上端端部设置有吊环8，在其下部设置有挡板9，在所述挡板9下部设置有吊钩10，所述吊钩10钩在活动环3的下端面，所述钩头7的上端通过钩链11与所述挡板9连接。

其中，在所述夹板6的外壁上设置有销孔12，所述钩头7的中部通过销子与夹板6的销孔12连接。

进一步，所述夹板6外壁上的销孔12至少为2个。通过钩头与不同的销孔连接，能够起吊不同孔径的环形零件。

本实用新型是这样使用的：将本实用新型放入环形零件的孔内，通过行车的钩子钩在吊环8上，然后起吊，此时，导向管2带动吊钩10向上移动，吊钩10钩在活动环5上使得活动环5向上移动，当移动到锥套3下端面处时，通过锥套3带动中心轴1上移，中心轴1通过底板4带动夹板6上移，此时，钩头7钩在环形零件内孔，使得环形零件起吊。