[实用新型]一种立式吸尘器上壳注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种立式吸尘器上壳注塑模具。

背景技术

目前，模具是注塑成型中不可缺少的重要工具。注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中，待塑胶材料冷却固化，打开模具将固化的塑胶产品顶出，以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品应用领域应用极为广泛。其中，在制造一种立式吸尘器上壳（参阅图1和图2）时也常常采用注塑工艺制造。

但是，目前的该种立式吸尘器上壳的模具，顶针由上而下设置，从而导致一些问题:

(1)成形后的立式吸尘器上壳顶出不方便，顶出需要的动力较大；

(2)模具厚度较大，浪费原材料；

(3)结构复杂，加工难度大。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种成形后的立式吸尘器上壳易顶出、模具厚度减小、结构简单的立式吸尘器上壳注塑模具。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种立式吸尘器上壳注塑模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模、下模，所述上模上设有一浇注口，冷却盘管嵌入在上模和下模里面；所述模具本体的一侧设有第一支架和第二支架，在所述第一支架和第二支架之间固连一个油缸，且油缸的前端对着模具本体；所述模具本体的另一侧固连2个滑杆，顶针板套设在2个所述滑杆上，所述顶针板对着模具本体的一侧设有穿过模具本体的若干顶针；所述油缸的前端连接着一个连接板，所述连接板的前端左右2侧各固连第一推动块和第二推动块；所述第一推动块和顶针板之间固连有第一推动杆，所述第二推动块和顶针板之间固连有第二推动杆。

较优地，所述第一推动杆穿过固连在模具本体上的第一导向块和第二导向块；所述第二推动杆穿过固连在模具本体上的第三导向块和第四导向块。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

顶针从前后方向把成形后的立式吸尘器上壳顶出，顶出时需要的动力减小，顶出难度降低；模具厚度减小，节约了原材料；模具结构得到简化，加工难度降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种立式吸尘器上壳的立体结构图。

图2是图1的另一角度的立体结构图。

图3是本实用新型一种立式吸尘器上壳注塑模具的结构示意图。

图4是本实用新型一种立式吸尘器上壳注塑模具的内部示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图所示一种立式吸尘器上壳注塑模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模、下模，所述上模上设有一浇注口，冷却盘管嵌入在上模和下模里面。上述结构都属于现有技术，跟一般的注塑模具并没有什么区别，故不再详细叙述。

所述模具本体的一侧设有第一支架1和第二支架2，在所述第一支架1和第二支架2之间固连一个油缸3，且油缸3的前端对着模具本体；所述模具本体的另一侧固连2个滑杆4，顶针板5套设在2个所述滑杆4上，所述顶针板5对着模具本体的一侧设有穿过模具本体的若干顶针；

所述油缸3的前端连接着一个连接板6，所述连接板6的前端左右2侧各固连第一推动块7和第二块推动块；所述第一推动块7和顶针板5之间固连有第一推动杆8，所述第二推动块和顶针板5之间固连有第二推动杆。

所述第一推动杆8穿过固连在模具本体上的第一导向块9和第二导向块10；所述第二推动杆穿过固连在模具本体上的第三导向块和第四导向块。

工作原理：

（1）油缸3可以带动连接板6前后运动；

（2）连接板6通过第一推动块7和第二推动块分别带动第一推动杆8和第二推动杆前后运动；

（3）第一推动杆8和第二推动杆带动顶针板5在2个滑杆4上前后运动；

（4）顶针板5带动穿过模具本体的若干顶针前后运动。

从而可以把成形后的立式吸尘器上壳从模具顶出来。

至于如何把将热熔态的塑胶材料高速注入模具、塑胶材料如何冷却固化等其他过程。这些过程跟一般的注塑模具并没有什么区别，故不再详细叙述。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。