[实用新型]一种液压爬模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工爬模领域，尤其涉及一种液压爬模装置。

背景技术

目前桥墩的浇注一般采用翻模施工及液压爬模浇注两种方式，所谓液压爬模浇注即在桥墩的浇注过程中使用一套液压爬模装置附着于墩柱墙体表面，利用液压系统实现爬模装置的自爬升，利用模板移动支架实现模板的脱模及支模，进而实现墩柱混凝土的逐层浇注，当浇注完一层后，需要将导轨从已浇注成型的混凝土中拔出后，再人工重新安装至另一层，才能利用液压系统实现爬模装置自爬升，再往上浇注，直至桥墩浇注完成为止。且现有的液压爬模装置中爬升架体的水平移动和向上提升是分别依靠不同的动力源实现的，整个装置较复杂，零部件较多。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型设计开发了一种液压爬模装置，目的在于实现液压爬模装置导轨安装的自动化，简化整个装置的结构，同时保证爬升架体能够顺利向上爬升。

本实用新型提供的技术方案为：

一种液压爬模装置，包括：

液压爬升架，其包括一个液压油缸和一爬升架体，所述爬升架体的底部设置有一支撑架体，所述液压油缸以可转动的方式安装在所述支撑架体的底部中央，所述支撑架体的底部设置有一旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接至所述液压油缸的底部，所述液压油缸的活塞顶部设置有一抓紧部，所述抓紧部由多组钢丝弯折交叉构成；

模板，其安装在所述爬升架体的侧壁上；

导轨，其竖直且可活动地设置在所述支撑架体的侧壁中央的竖直杆体上，所述导轨的两端分别设置有尖锐部，所述尖锐部以在外力的作用下插入或拔出混凝土的方式设置；

其中，所述侧壁中部的竖直杆体的两端设置为U型状，U型状的开口与所述支撑架体的水平杆体配合设置。

优选的是，所述的液压爬模装置中，所述支撑架体的侧壁上安装有至少两个固定环，两个固定环分设在所述支撑架体侧壁中央的竖直杆体的上部和下部，每一固定环的大小与所述导轨配合设置，所述导轨设置在所述固定环中。

优选的是，所述的液压爬模装置中，每一固定环包括一对可开合的弧形件，每一弧形件的一端与所述支撑架体的侧壁枢接。

优选的是，所述的液压爬模装置中，所述支撑架体顶部设置有滑轨，所述爬升架体底部设置有与所述滑轨配合的凸起。

优选的是，所述的液压爬模装置中，所述支撑架体的底部设置有一底板，所述旋转电机固定在所述底板上。

优选的是，所述的液压爬模装置中，所述底板上还设置有一液压泵，所述液压泵与所述液压油缸连接。

本实用新型所述的液压爬模装置中，当浇注完一层混凝土需要继续向上浇注时，首先所述液压油缸在所述驱动电机的作用下旋转至所述爬升架体的下方，并固定在所述爬升架体远离混凝土的一侧，在所述液压泵的驱动下将所述爬升架体后移；然后所述液压油缸在所述驱动电机的作用下旋转至水平位置并与所述导轨固定，在液压泵的驱动下将导轨从混凝土中拔出，改变液压油缸与导轨的固定位置，将导轨向上提升并安装固定；最后所述爬升架体在所述液压油缸的作用下沿所述导轨向上爬升并移动至待浇注位置，进行下一层的浇注。本实用新型所述的液压爬模装置实现了液压爬模装置导轨安装的自动化，不必每次人工操作，且将爬升架体水平和竖直方向移动的动力合二为一，简化了整个装置的结构，同时保证了爬升架体能够顺利向上爬升。

附图说明

图1是本实用新型所述的液压爬模装置的示意图一；

图2是本实用新型所述的液压爬模装置的示意图二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种液压爬模装置，包括：

液压爬升架，其包括一个液压油缸1和一爬升架体2，所述爬升架体的底部设置有一支撑架体3，所述液压油缸以可转动的方式安装在所述支撑架体的底部中央，所述支撑架体的底部设置有一旋转电机4，所述旋转电机的输出轴连接至所述液压油缸的底部，所述液压油缸的活塞顶部设置有一抓紧部5，所述抓紧部由多组钢丝弯折交叉构成。在旋转电机的驱动下，液压油缸可以在180°范围内旋转，从而固定在爬升架体或导轨的不同位置，为爬升架体或导轨提供水平和竖直方向的驱动力，实现爬升架体或导轨的上升以及水平移动。液压油缸活塞顶部的抓紧部的设置可以使得液压油缸在液压泵的驱动下与爬升架体或导轨接触并固定，由于钢丝具有一定的柔韧性，因此在动力作用下抓紧部能够顺利展开或闭合，从而将液压油缸活塞与爬升架体或导轨固定。