[实用新型]无齿轮手扳葫芦有效
申请号: | 201520054811.X | 申请日: | 2015-01-27 |
公开(公告)号: | CN204454380U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 黄国辉 | 申请(专利权)人: | 浙江维大茵特起重设备有限公司 |
主分类号: | B66D1/14 | 分类号: | B66D1/14 |
代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 张向飞 |
地址: | 314423 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 齿轮 葫芦 | ||
技术领域
本实用新型属于起重工具技术领域,涉及一种手扳葫芦,特别是一种无齿轮手扳葫芦。
背景技术
手扳葫芦是通过人力手动扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力的起重工具,广泛地应用于造船、电力、运输、建筑、矿山、邮电等行业的设备安装、物品起吊、机件牵拉等。手扳葫芦具有安全可靠、经久耐用、性能好、维修简便、体积小、重量轻、携带方便、效率高等优点。它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。若配置特殊装置,不但可以作非直线牵引作业,且可以很方便的选择合适的操作位置,或以较小吨位的机具成倍地扩大其负载能力,对于较大吨位负载可以采用数个机具并列作业。
我国专利(公告号:CN203639035U,公开日:2014-06-11)公开了一种手扳葫芦限载器及手扳葫芦,包括传动套筒,传动套筒上依次套有摩擦片甲、换向棘轮、摩擦片乙、弹簧和调载螺母;所述换向棘轮的内孔壁上设置有楔形槽,楔形槽中设置有楔紧圆柱;该手扳葫芦还包括传动轴和手柄,传动套筒套在传动轴上,手柄套在手柄定位套上,手柄上设置有与换向棘轮齿槽配合的换向棘爪。起重重量由换向棘轮与摩擦片之间的摩擦力决定,当重物重力大于摩擦力时,换向棘轮与摩擦片之间打滑从而无法吊起重物,实现限载功能;在被吊上高空后,反扳换向棘轮,楔紧圆柱将换向棘轮和传动套筒楔紧,将重物从空中降下。
市场上现有的大多数手扳葫芦都采用了齿轮传动,使得手扳葫芦的体积和重量较大,携带不便。上述专利中公开的手扳葫芦空载和负载时采用相同操作方式实现相同的速率上升下降,不能再空载时做到快速下降,效率低。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种无齿轮手扳葫芦,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高手扳葫芦的轻便性和升降速率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种无齿轮手扳葫芦,所述无齿轮手扳葫芦包括主轴,所述主轴上套设有能够绕主轴转动的扳手,其特征在于,所述主轴上还套设有可转动的制动盘和棘轮,所述扳手与所述制动盘之间通过换向棘轮相连接,所述主轴外表面还设有能够使所述制动盘靠近或远离所述棘轮的外螺纹;所述制动盘与所述棘轮之间设有摩擦片一,所述制动盘与所述摩擦片一之间还设有分别作用在所述主轴和制动盘上的弹性件,所述弹性件能够使所述制动盘与所述摩擦片一相分离,所述主轴上具有起重轴,所述起重轴上固设有制动器座,所述制动器座与所述棘轮之间设有摩擦片二;所述无齿轮手扳葫芦还包括能够使棘轮单向转动的棘爪和能够带动制动盘转动的手轮。
其原理如下:本手扳葫芦通过人力手动扳动扳手借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力。事先将其固定在需要起重货物的上方,起重绳索或链条缠绕在起重轴上,需要起重货物时,将换向棘轮播到上升负载档位,扳动扳手,扳手的转动带动换向棘轮转动,换向棘轮与制动盘相连从而带动制动盘转动,制动盘上设有与主轴上外螺纹相匹配的内螺纹,在主轴外螺纹的作用下,能够带动制动盘向棘轮移动,通过压紧摩擦片一传递力矩,实现转矩的传动,由于呈压紧状态,制动盘、摩擦片一、棘轮、摩擦片二、制动器座以及起重轴结合成一个整体而同步转动,起重轴转动带动起重绳索或链条绕其转动上升,实现提升货物的目的;在空载时,将换向棘轮拨到空载档位,这时候扳手与换向棘轮的连接关系解除,通过转动手轮带动制动盘逆向转动,制动盘在螺旋作用以及弹性件的作用力下远离棘轮,使得制动盘、摩擦片一、棘轮、摩擦片二、制动器座也相互分离,不能形成足够的摩擦力使得相互之间带动转动,制动盘转动通过弹性件的力矩传递带动起重轴转动,实现起重绳索或链条空载时的快速移动。本技术方案中通过棘爪的作用使得棘轮只能单向运转,在受用扳手回转时防止负载下坠,也能防止打滑。本无齿轮手扳葫芦不需要齿轮传动,通过弹性件压紧产生足够的摩擦力传递力矩,体积小,使用方便,安全可靠。
本技术方案中的换向棘轮可以采用专利CN200420107977.5中的换向棘轮机构。
在上述的无齿轮手扳葫芦中,所述棘轮设置在棘轮罩内且所述棘轮与棘轮罩之间具有间隙,所述棘爪通过棘爪销固定在所述棘轮罩上。
在上述的无齿轮手扳葫芦中,所述换向棘轮与所述制动盘采用内花键连接,所述制动器座与所述起重轴也采用内花键连接。采用内花键连接由于花键槽深度浅,其齿根处应力集中较小,而且齿数较多,总接触面积较大,因而可承受较大的载荷;轴上零件与轴的对中性好,导向性好,这对动联接很重要;另外采用内花键连接减少体积,连接紧凑。
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