[实用新型]一种清洗机淋水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淋水装置，尤其涉及一种清洗机淋水装置。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机的清洗效果将直接影响后续的加工工艺。现目前，玻璃清洗机只有在清洗段设置有淋水设备，常常因清洗力度不够而导致洗出来的玻璃不干净，而且用水量也大，增加了企业的生产成本。没有清洗干净的玻璃在经过传动胶辊时也会使毛刷和胶辊的使用寿命减少，遗留在胶辊上的玻璃渣对后续清洗的玻璃很容易造成划伤。再者，现有的玻璃清洗机中的钢化炉陶瓷管经常需要停炉清洗，给生产带来了很多的不便。

实用新型内容

为解决以上所述玻璃清洗机的缺陷，本实用新型特提供一种清水机淋水装置。

本实用新型的内容如下：

一种清洗机淋水装置，包括机架、电控箱、位于机架下方的水箱以及设置在机架上的传动胶辊，机架由前至后依次被分成上片段、清洗段、出片段，还包括设置在上片段上的淋水装置以及为壳体结构的风刀，风刀位于淋水装置的后方；所述淋水装置包括安装在机架上方的淋水管，淋水管一端密封，另一端通过软管连接水泵，水泵的进水口与水箱连接，淋水管的侧面上均匀钻有出水孔；其中，电控箱的控制信号输出端分别与水泵以及驱动传动胶辊运动的电机的控制信号输入端连接。

进一步，所述风刀的下端为梯形部，还包括安装在风刀侧面上的为弧形结构的挡风板，风刀的上部开设有进风口，在梯形部的侧面及下表面上开设有通风槽，梯形部侧面上的通风槽朝向挡风板。

进一步，还包括设置在清洗段上的清洗烘干装置，清洗烘干装置为下端开口的长方体空腔结构，还包括设置在清洗烘干装置内的若干高压喷淋头和烘干设备，其中高压喷淋头分别通过进水管与水箱相连。

在本实用新型中，设置在上片段上的淋水管和风刀能对玻璃进行第一次清洗，清洗烘干装置能对玻璃进行第二次清洗。因此，淋水装置的设置增强了对玻璃的清洗力度，避免因玻璃清洗不干净而使毛刷和胶辊的使用寿命减少，同时也避免遗留在胶辊上的玻璃渣划伤玻璃，减少了钢化炉清炉的次数，节约了时间，人力和电费。再者，安装在风刀侧面上的挡风板能将梯形部侧面通风槽导出的气流引至玻璃的上方，对玻璃进行第二次风干。

附图说明

  图1为一种清洗机淋水装置的结构示意图；

     图2为风刀的结构示意图；

     其中附图标记所对应的零部件名称如下：

     1-机架，2-电控箱，3-水箱，4-传动胶辊，5-淋水装置，6-风刀，7-淋水管，8-挡风板，9-进风口，10-通风槽，11-清洗烘干装置。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明，但本实用新型的具体实施方式并不限于此。

实施例1

如图1所示，一种清洗机淋水装置，包括机架1、电控箱2、位于机架1下方的水箱3以及设置在机架1上的传动胶辊4，机架1由前至后依次被分成上片段、清洗段、出片段，还包括设置在上片段上的淋水装置5以及为壳体结构的风刀6，风刀6位于淋水装置5的后方；所述淋水装置5包括安装在机架1上方的淋水管7，淋水管7一端密封，另一端通过软管连接水泵，水泵的进水口与水箱3连接，淋水管7的侧面上均匀钻有出水孔；其中，电控箱2的控制信号输出端分别与水泵以及驱动传动胶辊4运动的电机的控制信号输入端连接。

在本实施例中，当将玻璃放置在机架1上时，传动胶辊4将会运输玻璃到淋水装置5的下方，此时水泵将会把水箱3中的水通过水泵运输到淋水管7中，淋水管7通过出水孔对玻璃进行清淋，去除玻璃上的杂质，清洗过的玻璃再经传动胶辊4传送到风刀6的下方，通过风刀6的风干处理，即可完成玻璃的第一次清洗。本实用新型相对于现有的玻璃清洗机，在上片段处增加了一个淋水装置5和风刀6，增强了对玻璃的清洗力度，避免因玻璃清洗不干净而使毛刷和胶辊的使用寿命减少，同时也避免遗留在胶辊上的玻璃渣划伤玻璃，减少了钢化炉清炉的次数，节约了时间，人力和电费。在本实施例中，驱动传动胶辊4的驱动装置为电机，驱动淋水装置5的驱动装置为水泵。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，如图2所示，所述风刀6的下端为梯形部，还包括安装在风刀6侧面上的为弧形结构的挡风板8，风刀6的上部开设有进风口9，在梯形部的侧面及下表面上开设有通风槽10，梯形部侧面上的通风槽10朝向挡风板8。