[实用新型]一种可Y向移动的模切刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切设备领域，尤其涉及一种用于模切机的可Y向移动的模切刀架。

背景技术

对薄膜类卷料产品或者类似产品进行加工的模切机一般包括一机架以及连接于机架的模切刀架，模切刀架一般包括一卷轴，如果在加工过程中加工材料卡偏(即材料不是位于卷轴的中间而是偏置于某一侧)，则可以调整卷轴，使其中心靠近或者远离机架(即Y向移动)，从而适应于产品。传统设计中，调整机构复杂，而且很难知道卷轴的具体移动距离，且卷轴移动时，动作不是很顺畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可Y向移动的模切刀架，其调整结构简单，移动顺畅，且采用带位移显示调节手母，从而能知道精准的移动距离。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可Y向移动的模切刀架，其设置于一机架上，所述机架包括一墙板，所述模切刀架包括气涨轴、伺服电机、固定套接于伺服电机的电机轴上的第一同步轮、与第一同步轮通过同步带连接的第二同步轮、固接于私服电机左端的电机安装板、一电机连接件、一轴承套连接板、一固接于墙板上部的外部轴承套、设置于外部轴承套内的滑动轴承套、设置于外部轴承套与滑动轴承套之间的钢珠套、固定连接于墙板下部的设置有内螺纹的螺纹套、与螺纹套啮合连接的螺杆、固接于螺杆左端的带位移显示调节手母、固接于螺杆右端的直径小于螺杆的连杆、分别设置于轴承套连接板下端左右两侧的第一推板与第二推板，所述气涨轴右端穿过所述滑动轴承套与轴承套连接板上端后固定穿设于第二同步轮内，且所述气涨轴与滑动轴承套之间设置有滑动轴承，所述电机连接件右端固接于电机安装板，左端固接于轴承套连接板下端，所述轴承套连接板上端与滑动轴承套左端固定连接，所述连杆穿过第一推板、轴承套连接板下端与第 二推板，且所述连杆与轴承套连接板下端可相对旋转连接，与第二推板固接，而螺杆右端抵靠于第一推板左侧。

所述外部轴承套左端固定连接有一挡环。

所述气涨轴为自动充放气气涨轴。

所述带位移显示调节手母为数字压花手轮。

本实用新型的有益效果为：旋转带位移显示调节手母，即可带动螺杆左右移动，从而联动气涨轴左右移动，从而调整结构简单；且气涨轴移动时，通过滑动轴承的作用、滑动轴承套与钢珠套之间的滑动、钢珠套与外部轴承套之间的滑动，如此，即减少了气涨轴的滑动阻力，从而使得气涨轴的滑动更顺畅；且因为采用了带位移显示调节手母，手母旋转一刻度即代表气涨轴移动多少距离，如此，即能知道气涨轴的精准移动距离，更方便精准调整。

附图说明

图1为本实用新型可Y向移动的模切刀架剖面示意图；

图2为根据图1中A部分的放大示意图；

图3为根据图1中B部分的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示，本实用新型可Y向移动的模切刀架设置于一机架上，所述机架包括一墙板1，所述模切刀架包括气涨轴2、伺服电机3、固定套接于伺服电机3的电机轴上的第一同步轮4、与第一同步轮4通过同步带5连接的第二同步轮6、固接于伺服电机3左端的电机安装板7、一电机连接件8、一轴承套连接板9、一固接于墙板1上部的外部轴承套10、设置于外部轴承套10内的滑动轴承套11、设置于外部轴承套10与滑动轴承套11之间的钢珠套12、固定连接于墙板1下部的设置有内螺纹的螺纹套13、与螺纹套13啮合连接的螺杆14、固接于螺杆14左端的带位移显示调节手母15、固接于螺杆14右端的直径 小于螺杆14的连杆16、分别设置于轴承套连接板9下端左右两侧的第一推板17与第二推板18，所述气涨轴2右端穿过所述滑动轴承套11与轴承套连接板9上端后固定穿设于第二同步轮6内，即所述第二同步轮6固定套接于气涨轴2右端外，且所述气涨轴2与滑动轴承套11之间设置有滑动轴承19，所述电机连接件8右端固接于电机安装板7，左端固接于轴承套连接板9下端，所述轴承套连接板9上端与滑动轴承套11左端固定连接，所述连杆16穿过第一推板17、轴承套连接板9下端与第二推板18，且所述连杆16与轴承套连接板9下端可相对旋转连接，与第二推板18固接，而螺杆14右端抵靠于第一推板17左侧，从而伺服电机3、两同步轮4、6、同步带5、轴承套连接板9、气涨轴2为一个可同时移动的整体组件。