[实用新型]一种精轧机接轴密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种热轧1780mm精轧机接轴的密封结构。

背景技术

热轧1780mm精轧机接轴的润滑方式为3800#油灌注式润滑，其密封结构原设计上有两道密封，第一道密封为Y型密封，第二道密封是皮罩子。这样的结构就在第一道密封与弧形齿之间、第一道密封与第二道密封之间分别形成了相对独立的两个封闭空间。当接轴运转发热时，润滑油及工作腔中的空气受热膨胀，工作腔压力升高，将润滑油挤出Y型密封，进入到两道密封之间的空间，这样就使得实际上参与润滑的油液减少，而接轴的温度更高，从而重复上述这一过程；同时，皮罩子因内部空间压力升高不断膨胀，严重时可导致破裂，使润滑油不断泄漏到接轴外部。因为接轴的工况是高速重载，一旦不能及时补充润滑油，就会造成弧形齿损坏报废，导致1780生产线每个月都需要大约1小时的停机时间对接轴进行补油，而且一旦监护不到，就会造成两根接轴弧形齿的损坏。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可避免润滑油泄漏，减少油品消耗和环境污染，防止弧形齿损坏，缩短检修时间的精轧机接轴密封结构。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

一种精轧机接轴密封结构，包括扁头套、弧形齿套、弧形齿套压板、弧形齿、弧形齿压板、皮罩子、卡环Ⅰ和卡环Ⅱ，其特征在于，将外密封压盖和内密封压盖两部分合为一体，形成一整体式压盖；弧形齿套通过弧形齿套压板和螺栓固定在扁头套上，弧形齿通过弧形齿压板和螺栓连接中间轴，压盖通过螺栓连接在弧形齿套端面上，皮罩子通过卡环Ⅰ和卡环Ⅱ分别与压盖及弧形齿连接在一起。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型消除了原结构上的两个密封空间，可从根本上杜绝润滑油的泄露，改善润滑条件，减少油脂的消耗，避免环境的污染；采用整体式压盖，可极大增加构件强度，防止弧形齿的损坏，降低备件消耗和费用，同时可缩短检修时间，提高机组的作业率。

附图说明

图1是原密封压盖结构剖面图；

图2是改后压盖结构剖面图；

图3是接轴密封结构半剖图。

图中：外密封压盖1、内密封压盖2、压盖3、扁头套4、弧形齿套5、弧形齿套压板6、弧形齿7、皮罩子8、中间轴9、卡环Ⅰ10、卡环Ⅱ11、弧形齿压板12。

具体实施方式

由图3可见，精轧机接轴密封结构，系由压盖3、扁头套4、弧形齿套5、弧形齿套压板6、弧形齿7、皮罩子8、卡环Ⅰ10、卡环Ⅱ11、弧形齿压板12及相应的固定和连接螺栓所组成。本实用新型一是去除了接轴原有的“Y”型密封圈，消除了原密封结构上的两个密封空间，避免了润滑油的泄露；二是将固定“Y”型密封圈的分体式密封压盖改为整体式压盖3，即将图1中由外密封压盖1和内密封压盖2两部分组成的分体式密封压盖合为一体，形成一个无外密封压盖1结构的整体式压盖3。

弧形齿套5通过弧形齿套压板6和螺栓固定在扁头套4上，弧形齿7通过弧形齿压板12和螺栓连接中间轴9，压盖3通过螺栓连接在弧形齿套5的端面上，皮罩子8通过卡环Ⅰ10和卡环Ⅱ11分别与压盖3及弧形齿7连接在一起。