[实用新型]一种小管径管道表面除锈用夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型属于管道除锈工具技术领域，特别涉及一种小管径管道表面除锈用夹持装置。

背景技术

目前，在化工领域的装置内工艺、仪表伴热管线较多，且管线的管径较小，管线的除锈等级要求一般为St3，需要进行非常彻底的手工和动力工具除锈，工作量相对较大。如果采用人工逐根除锈，工人劳动强度大，且造成人工的极大浪费，而且效率低下，且易因操作不当造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、操作简单、安全可靠和可实现规模化作业的小管径管道表面除锈用夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种小管径管道表面除锈用夹持装置，包括工作台，所述工作台上设有滑轨，滑轨内设有夹持机构；所述夹持机构包括上下两片相对设置的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板两端设有相对的固定板，上夹板和下夹板通过固定板上穿设的锁紧螺栓固定，下夹板位于滑轨的滑槽内。

所述工作台上设有支撑板，支撑板顶面与下夹板内侧面等高。

所述上夹板上设有手拉环。

所述滑轨的滑槽内设有辊轴，辊轴与下夹板外侧面相接。

所述上夹板和下夹板上贯穿有调节销钉，调节销钉的轴线与锁紧螺栓的轴线相平行。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型包括工作台，所述工作台上设有滑轨，滑轨内设有夹持机构；所述夹持机构包括上下两片相对设置的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板两端设有相对的固定板，上夹板和下夹板通过固定板上穿设的锁紧螺栓固定，下夹板位于滑轨的滑槽内，其结构合理，便于制作，操作简单，使用夹持机构将待除锈管道夹好；开始对管道处于上方的部分进行除锈，除锈完成后，拉动夹持机构移动，将管道下表面翻转至上方，进行剩余表面的除锈，便于对小管径管道进行固定和滚动移动，有利于实现小管径管道的规模性除锈，可大大降低劳动强度和提高工作效率，且安全可靠。

2、滑轨的滑槽内设有辊轴，滑槽内设有与辊轴滚动配合的夹持机构，滚轴便于夹持机构对管道进行滚动翻转。

3、在上夹板上设有手拉环，便于手工拉动夹持机构，以实现管道的滚动翻转。

4、在工作台上设有支撑板，支撑板的顶面与下夹板的内侧面等高，从而可有效支撑管道，以减轻滚轴的压力，延长其使用寿命。

5、在上夹板和下夹板上贯穿有调节销钉，调节销钉的轴线与锁紧螺栓的轴线相平行，调节销钉便于控制每次除锈作业的工作量，即上夹板和下夹板间管道的根数，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中夹持机构的侧视图。

具体实施方式

如图1、图2所示的小管径管道表面除锈用夹持装置，其包括工作台1，在工作台1两端平行设有两个滑轨3，滑轨3的滑槽内设有辊轴4，滑槽内设有与辊轴4滚动配合的夹持机构，滚轴4便于夹持机构对管道6进行滚动翻转。

夹持机构包括上下两片相对设置的上夹板51和下夹板52，下夹板52位于滑轨3的滑槽内；上夹板51和下夹板52两端设有相对的固定板53，上夹板51和下夹板52通过固定板53上穿设的锁紧螺栓54固定。在上夹板51上设有手拉环55，便于手工拉动夹持机构，以实现管道6的滚动翻转。

在工作台1上设有支撑板2，支撑板2的顶面与下夹板52的内侧面等高，从而可有效支撑管道6，以减轻滚轴4的压力，延长其使用寿命。在上夹板51和下夹板52上贯穿有调节销钉7，调节销钉7的轴线与锁紧螺栓54的轴线相平行，调节销钉7便于控制每次除锈作业的工作量，即上夹板51和下夹板52间管道6的根数。

在本实用新型中，调节锁紧螺栓54的松紧程度，以夹持不同管径的管道6；在作业过程中，锁紧螺栓54的松紧程度以不影响管道6正常滚动翻转为准。

本实用新型使用时，将待除锈的管道6放置于支撑板2上；然后使用夹持机构将管道6夹好，确保夹持机构距离管道6端头0.5-1米；开始对管道6处于上方的部分进行除锈，除锈完成后，同时拉动两端的手拉环55，将管道6下表面翻转至上方，进行剩余表面的除锈。