[实用新型]一种石膏线成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体的说是涉及一种石膏线成型模具。

背景技术

石膏线是房屋装修材料，主要用于室内的装饰。可带各种花纹实用美观。具有防火、防潮、保温、隔音、隔热功能，并能起到豪华的装饰效果。现有的石膏线成型模具都采用玻璃钢材料制成，热胀冷缩率高，容易变形，石膏线成型后尺寸不标准，同时采用玻璃钢材料制成的模具不能重复使用，不仅使用成本高，而且还会造成环境污染。另外，现有的石膏线成型模具不易脱膜，成型的产品表面粗糙。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是为克服上述问题提供一种可多次重复使用，不易变形，容易脱膜，成型后产品表面光洁度高，有效降低生产成本的石膏线成型模具。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种石膏线成型模具，包括用于石膏线花纹成型的成型部，成型部的左右两侧分别连接有支撑腿，两个支撑腿之间固定连接有拉筋，所述成型部与拉筋之间设有若干条加强筋，所述支撑腿、成型部、拉筋及加强筋采用塑钢材料一体挤压成型。

以下是本实用新型的进一步改进：

所述支撑腿倾斜设置，支撑腿与水平面之间的夹角为40°-75°。

进一步改进：

所述成型部包括S形成型板，S形成型板的其中一端通过顺次连接的第五成型板、第六成型板及第七成型板与其中一个支撑腿连接，S形成型板的另一端通过顺次连接的第四成型板、第三成型板、第二成型板及第一成型板与另一个支撑腿连接。

进一步改进：

所述第一成型板与第二成型板垂直设置，所述第二成型板与第三成型板垂直设置，所述第三成型板与第四成型板垂直设置。

进一步改进：

所述第五成型板与第六成型板垂直设置，所述第六成型板与第七成型板之间垂直设置。

进一步改进：

所述S形成型板、第五成型板、第六成型板、第七成型板、第四成型板、第三成型板、第二成型板及第一成型板的厚度一致，厚度为2.5-3.5mm。

进一步改进：

每个支撑腿两端部之间的垂直距离为30-50mm。

进一步改进：

所述两个支撑腿上端部之间的距离为60-150mm。

进一步改进：

所述加强筋的厚度为1.5-2mm。

本实用新型采用上述技术方案，可多次重复使用，不易变形，容易脱膜，成型后产品表面光洁度高，可有效降低生产成本。

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

附图说明

附图1为本实用新型的截面图；

附图2为附图1的俯视图。

图中：1-支撑腿；2-拉筋；3-成型部；4-加强筋；5-第一成型板；6-第二成型板；7-第三成型板；8-第四成型板；9-S形成型板；10-第五成型板；11-第六成型板；12-第七成型板。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种石膏线成型模具，包括两个板状的支撑腿1，两个支撑腿1之间固定连接有板状的拉筋2，拉筋2设置在靠近支撑腿1下端部的位置，两个支撑腿1的上端部之间连接有用于石膏线花纹成型的成型部3，所述成型部3与拉筋2之间设有若干条加强筋4，所述支撑腿1、成型部3、拉筋2及加强筋4采用塑钢材料一体挤压成型。

所述成型部3包括S形成型板9，S形成型板9的其中一端通过顺次连接的第五成型板10、第六成型板11及第七成型板12与其中一个支撑腿1连接，S形成型板9的另一端通过顺次连接的第四成型板8、第三成型板7、第二成型板6及第一成型板5与另一个支撑腿1连接。

所述支撑腿1沿水平面倾斜设置，支撑腿1与水平面之间的夹角为a，a为40°-75°，每个支撑腿1两端部之间的垂直距离为H，H为30-50mm。

所述两个支撑腿1上端部之间的距离为L，L为60-150mm。

所述第一成型板5与第二成型板6垂直设置，所述第二成型板6与第三成型板7垂直设置，所述第三成型板7与第四成型板8垂直设置。

所述第五成型板10与第六成型板11垂直设置，所述第六成型板11与第七成型板12之间垂直设置。

所述加强筋4的厚度为T，T为1.5-2mm。

所述S形成型板9、第五成型板10、第六成型板11、第七成型板12、第四成型板8、第三成型板7、第二成型板6及第一成型板5的厚度一致，厚度为2.5-3.5mm。