[实用新型]一种溶剂回收用的均风系统有效
| 申请号: | 201520054212.8 | 申请日: | 2015-01-27 |
| 公开(公告)号: | CN204502715U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
| 发明(设计)人: | 林泽兵;周裕 | 申请(专利权)人: | 苏州巨联科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/02 | 分类号: | B01D53/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215228 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 溶剂回收 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于环保技术领域,特别涉及一种溶剂回收用的均风系统。
背景技术
在合成革、纺织、印染等行业的工业废气中大多同时含有二甲基甲酰胺(DMF)和甲苯混合物的气体。例如在我国的长江、珠江三角洲等地区,分布着大量的涂布、胶粘带等行业的生产厂家,这些厂家使用的原料胶中含有大量的甲苯,有些含量达80%以上。在生产过程中,这些甲苯均以废气的形式直接排向大气,排放浓度多在2000-3000mg/m3。据测算,一条普通的涂层布生产线,每天排放的甲苯可达1-3t。据调查,这样的生产线在长江、珠江三角洲地区就达1000多条。作为致癌物质的甲苯大量排向大气,不仅严重污染了环境,而且造成了资源的极大浪费。因而如何经济有效地回收其中的DMF和甲苯,具有十分重要的意义。
对含有DMF 和甲苯等成分的工业废气,目前市面上的废气回收装置一般都只有一道风管,废气通过风管直接分配到每个炭槽,这样造成废气不能均匀分配到每个炭槽,造成炭槽内的风量不均衡的状况。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供一种溶剂回收用的均风系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
包括第一道主风管、第一道支管、第二道主风管、第二道支管、炭槽,第一道主风管和第二道主风管之间通过第一道支管连接,第二道主风管和炭槽之间通过第二道支管连接。作为优选方式,所述第一道主风管与第一道支管的夹角为45度。
作为优选方式,所述第一道支管的总截面积与第一道主风管的截面积之比为1.05-1.1。
作为优选方式,所述第一道支管的数量为2-6个。
作为优选方式,所述第二道主风管与第一道主风管的尺寸相同。
作为优选方式,所述第二道支管的数量为2-6个。
相对于现有技术,本实用新型有以下优势:废气进入第一道主风管、第一道支管进行第一次均风,接着进入第二道主风管、第二道支管进行第二次均风,这样保证了总风量平均分配到每个吸附的炭槽,避免了炭槽内的风量不均衡的状况。
附图说明
图1是本实用新型的一种溶剂回收用的均风系统的结构示意图。
图中,1、第一道主风管;2、第一道支管;3、第二道主风管;4、第二道支管;5、炭槽。箭头表示气流的流向。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1:
如图1所示,废气首先进入第一道主风管1、第一道支管2进行一次均风,然后进入第二道主风管3、第二道支管4进行二次均风,最后再进入炭槽5,实现进入每个炭槽的风量均衡。其中第一道主风管、第二道主风管直径1000mm,第一道支管直径600mm,长度1.2m,数量3根,第二道支管的数量3根。第一道主风管与第一道支管的夹角为45度。
实施例2:
废气首先进入第一道主风管1、第一道支管2进行一次均风,然后进入第二道主风管3、第二道支管4进行二次均风,最后再进入炭槽5,实现进入每个炭槽的风量均衡。其中第一道主风管、第二道主风管直径1280mm,第一道支管直径600mm,长度1.2m,数量5根,第二道支管的数量4根。第一道主风管与第一道支管的夹角为45度。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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