[实用新型]多料种匀量供料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供料设备，属于机械供料领域。

背景技术

现有工业或食品生产中，供料操作一般都只能人工操作，供料效率低，尤其是在食品罐装工艺中，酱料、粒料或混合料等含有较大颗粒物的供料，如果采用机械供料很容易出现卡料或设备卡死等问题，同时，由于酱料等在料斗内放置很短时间就会使料分层，如果不采用人工供料，而是采用机械式供料，目前还无法实现匀速、匀量的供料，供料效果很差。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种多料种匀量供料机，以解决现有酱料等混合料供料时采用机械式供料无法实现匀速、匀量地供料，一般只能采用人工操作，而人工供料效率低，工本高，供料效果并不理想的问题。

本实用新型的方案如下：多料种匀量供料机，包括链斗式提料机、料斗、送料槽、蜗杆和电机，所述链斗式提料机一端的链斗结构伸在料斗内，送料槽对应设置在链斗式提料机另一端链斗出料处的正下方，送料槽沿横向设置，蜗杆沿送料槽的长度方向设置在送料槽的底部，且送料槽的底部为与蜗杆的齿缘相配合的弧形结构，能够防止卡料，蜗杆的两端均转动设置在送料槽的槽壁上，蜗杆通过电机驱动，蜗杆一端所对应的送料槽上开设有出料口。

优选地，蜗杆设置于送料槽内的部分均设置有蜗杆外齿。

优选地，还包括支架，送料槽通过支架支撑固定。

优选地，送料槽内，蜗杆的上方还对应设置有挡料板，挡料板的下端距蜗杆的距离为5-40mm。

优选地，链斗式提料机倾斜设置，链斗式提料机的下端伸在料斗内。

优选地，料斗的底部为弧形结构，链斗式提料机的下端伸在料斗底部的弧形结构处。

优选地，料斗内设置有输送机传动辊支架，链斗式提料机下端传动辊的两端转动设置在输送机传动辊支架上。

本实用新型与现有技术相比，主要优点是通过链斗式提料机匀速为送料槽送料，再通过蜗杆将送料槽内的料匀速推出，同时，采用送料槽结构而不是套在蜗杆外侧的管型结构，送料槽是开口结构，相对于管型结构，可以大大降低施加给蜗杆所推送料的压力，进一步保证混料的均匀性，从而使酱料、粒料、汤料、滑料、漂料或混合料等料种实现匀速、匀量的连续供料，解决了粒、汤、骨、漂等物料只能通过人工供料，无法通过设备匀速、匀量供料的难题，省时省力，工本低，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述，

实施例：

参照图1和图2，本实施例所述多料种匀量供料机，包括：

链斗式提料机1、料斗2、送料槽3、蜗杆4、电机5和支架7；

链斗式提料机1自带驱动电机或通过电机5驱动，链斗式提料机1倾斜设置，链斗式提料机1下端的链斗结构伸在料斗2内，，料斗2的底部为与链斗式提料机1下端相匹配的弧形结构，链斗式提料机1的下端伸在料斗2底部的弧形结构处，料斗2内设置有输送机传动辊支架9，链斗式提料机1下端传动辊的两端转动设置在输送机传动辊支架9上，送料槽3对应设置在链斗式提料机1另一端链斗出料处的正下方，送料槽3沿横向设置，蜗杆4沿送料槽3的长度方向设置在送料槽3的底部，且送料槽3的底部为与蜗杆4的齿缘相配合的弧形结构，蜗杆4的两端均转动设置在送料槽3的槽壁上，蜗杆4通过电机5驱动，蜗杆4设置于送料槽3内的部分均设置有蜗杆外齿，蜗杆4一端所对应的送料槽3上开设有出料口6，所述送料槽3内，蜗杆4的上方还对应设置有挡料板8，挡料板8的下端距蜗杆4的距离为5-40mm。

使用时，链斗式提料机1下端的链斗结构由料斗2的底部逐渐上升，使链斗结构内的料包含料斗2内各个层次的料，同时，链斗式提料机1工作时，带动料斗2内的料搅动，使料斗2内的料较为均匀，从而通过链斗式提料机1将物料输送到送料槽3内，此过程可以控制链斗式提料机1中链斗的输送速度，使其较快地输送，防止料在料斗内沉淀，再通过送料槽3内的蜗杆4将物料匀速、匀量地通过出料口6送出，此过程中蜗杆4也能起到一定的混料搅拌的作用，从而实现匀量、匀速供料。