[实用新型]一种用于注射泵的丝杆驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种用于注射泵的丝杆驱动装置。

背景技术

现有技术下丝杆驱动装置，由于套设在丝杆上的丝母在推动负载向前运动时，承受较大的阻力，使得旋转驱动机构的功耗损失较大，譬如，在推动注射泵的活塞杆进行注射过程中，由于活塞底部液体压力的存在，使得旋转驱动机构必须具有较大的功率才能带动丝杆上的丝母推动活塞杆向前运动，而且，由于长时间的注射，因而使得旋转驱动机构产生较大的功耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种能够有效降低旋转驱动机构功耗，增加负载推力的丝杆驱动装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于注射泵的丝杆驱动装置，包括丝杆、与所述丝杆相配合的丝母、与所述丝杆两端相配合的支架、以及设置在所述丝杆一端用于驱动所述丝杆旋转的旋转驱动机构，还包括设置在所述丝母一侧用于推动丝母向前运动的弹性推力装置，和/或设置在所述丝母另一侧用于拉动丝母向前运动的弹性拉紧装置。

其中，所述弹性推力装置包括压簧，所述压簧套设于所述丝母一侧的丝杆上。

其中，所述弹性拉紧装置包括拉簧，所述拉簧套设于所述丝母另一侧的丝杆上。

其中，所述支架呈U型设置，且所述支架的两侧壁上设置有用于和所述丝杆两端相配合的轴承。

其中，所述丝杆的一端通过联轴器与所述旋转驱动机构的驱动轴相连接。

其中，所述旋转驱动机构包括马达和与所述马达的驱动轴相连接的变速箱，所述变速箱的主轴与所述丝杆的一端通过所述联轴器相连接。

其中，所述丝母的另一侧设置有用于推动负载向前运动的推杆。

其中，所述负载为设置在所述推杆端部的活塞杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括丝杆、与所述丝杆相配合的丝母、与所述丝杆两端相配合的支架、以及设置在所述丝杆一端用于驱动所述丝杆旋转的旋转驱动机构，还包括设置在所述丝母一侧用于推动丝母向前运动的弹性推力装置，和/或设置在所述丝母另一侧用于拉动丝母向前运动的弹性拉紧装置。当旋转驱动机构驱动丝杆旋转时，设置在丝杆上的丝母在弹性推力装置和/或弹性拉紧装置的作用下，将有效降低丝母向前运动时的负载力，进而有效降低旋转驱动机构的功耗，本实用新型能够有效降低旋转驱动机构的功耗，增加负载推力。

附图说明

图1是本实用新型一种用于注射泵的丝杆驱动装置安装有压簧时的轴测图。

图2是本实用新型一种用于注射泵的丝杆驱动装置同时安装有压簧和拉簧时的轴测图。

图中:1.丝杆、2.丝母、3.支架、4.马达、5.压簧、6.推杆、7拉簧。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种用于注射泵的丝杆驱动装置，包括丝杆1、与所述丝杆1相配合的丝母2、与所述丝杆1两端相配合的支架3、以及设置在所述丝杆1一端用于驱动所述丝杆1旋转的旋转驱动机构，还包括设置在所述丝母2一侧用于推动丝母2向前运动的弹性推力装置，作为本实用新型的优选实施方式，所述弹性推力装置包括压簧5，所述压簧5套设于所述丝母2一侧的丝杆1上，即套设于丝母2一侧与支架3一端的丝杆1上，且支架的一端靠近旋转驱动机构，作为优选，所述支架3呈U型设置，且所述支架3的两侧壁上设置有用于和所述丝杆1两端相配合的轴承，所述丝杆1的一端通过联轴器与所述旋转驱动机构的驱动轴相连接，所述旋转驱动机构包括马达和与所述马达的驱动轴相连接的变速箱，所述变速箱的主轴与所述丝杆的一端通过所述联轴器相连接，当压簧的弹力逐渐释放时，将会对向前运动的丝母产生一定的推力，进而使得有效抵消施加在丝母上负载力，使得驱动丝杆旋转的马达功率降低，即采用较小功率的马达即可驱动丝杆旋转，进而通过丝母推动负载运动，从而有效降低马达在长时间的驱动注射过程中的功耗，依靠压簧的辅助力完成注射。

如图2所示，作为本实用新型的进一步的优选实施方式，上述弹性推力装置和/或与设置在丝母另一侧的所述弹性拉紧装置配合使用，作为优选，所述弹性拉紧装置包括拉簧7，所述拉簧7套设于所述丝母2另一侧的丝杆1上，且一端与丝母的另一侧面相连接，另一端与支架的另一端相连接，在拉簧处于张开状态时，随着拉簧的回弹进而拉动丝母向前运动，进而有效抵消施加在丝母上负载力，使得驱动丝杆旋转的马达功率降低，进而起到和上述弹性推力装置相同的效果。

作为优选，本实用新型中的负载为注射泵内的活塞杆，为了便于推动活塞杆向前运动，所述丝母2的另一侧设置有用于推动活塞杆向前运动的推杆6。