[实用新型]一种瓶坯产品治具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种治具，具体地说是一种瓶坯产品治具。

背景技术

随着科学技术的发展，各项技术越来越完善，很多塑胶产品都采用相应的治具来实现自动注塑取出。而治具作为一种治具作为一种协助控制位置或动作（或两者）的一种工具被经常用在工业生产中，以便于对多个需要定位安装、点胶、焊接或者贴片等的工件进行预定位，从而进行批量生产。该种治具通常至少包括有一工件承载座，该工件承载座上设置有若干个用以容纳工件的定位槽。由于各种工件的差异性，对治具的工件承载座上的定位槽也有不同的要求，由此导致不同工件需要设计不同的治具以进行批量生产，进而造成治具的成本较高。另外，差异较小的工件若共用同一种治具时，会因为定位槽的问题造成工件定位不准确。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种瓶坯产品治具，操作简单，性能稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种瓶坯产品治具，包括治具板，所述治具板两侧设有夹片机构，该夹片机构包括固定夹片组和活动夹片组，治具板两侧设有导向杆，该导向杆与活动夹片组连接，治具板两侧的导向杆通过设在治具板上的连杆相连接，治具板上设有气缸，该气缸与连杆传动连接。

所述固定夹片组包括前夹片和后夹片，前夹片与治具板相装接，后夹片与前夹片相贴装。

所述后夹片上与工件接触的接触面呈弧形。

所述前夹片上设有台阶臂，该台阶臂装设在治具板上，导向杆卡放在该台阶臂上。

所述活动夹片组包括定板和接触板，定板与导向杆装接，接触板安装在定板上。

所述接触板与定板间设有弹性件，该弹性件一端装在定板上、另一端装在接触板上。

所述弹性件为压缩弹簧。

所述治具板上还设有固定块，导向杆活动穿过该固定块。

本实用新型操作简单，通过气缸推动连杆，进而带动导杆前后移动，实现活动夹片组和固定夹片组的夹紧松开，实现对工件产品的夹紧取出，结构紧凑牢靠。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为附图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种瓶坯产品治具，包括治具板1，所述治具板1的左侧和右侧两侧均设有夹片机构，该夹片机构包括固定夹片组2和活动夹片组4，治具板1的左侧和右侧两侧均设有导向杆8，该导向杆8与活动夹片组4连接，治具板1两侧的导向杆8通过设在治具板1上的连杆5相连接，治具板1上设有气缸7，该气缸7与连杆5传动连接。治具板1的左右两侧上设置的夹片机构为对称设置，数量上可根据实际需要进行灵活选择。气缸通常选择超薄气缸，使得整个治具面积较为小巧。连杆将治具板上左侧的导向杆和右侧的导向杆连接固定。

所述固定夹片组2包括前夹片21和后夹片22，前夹片21与治具板1相装接，后夹片22与前夹片21相贴装。后夹片22上与工件接触的接触面呈弧形，能够更好的对产品进行夹紧和取出，并且不容易损坏产品。前夹片21上设有台阶臂9，该台阶臂9装设在治具板1上，导向杆8卡放在该台阶臂9上，前夹片21通过该台阶臂9实现与治具板1的装接，前夹片21和后夹片22贴装在一起实现紧密固定。

活动夹片组4包括定板41和接触板43，定板41与导向杆8装接，导向杆穿过该定板41，接触板43安装在定板41上。接触板43与定板41间设有弹性件42，该弹性件42一端装在定板41上、另一端装在接触板43上，通过弹性件的设置，使得接触板与定板之间具有一定的缓冲性，使接触板向前夹片移动夹紧产品的时候能够有一定的缓冲力度，不易对产品造成损坏。该弹性件优选为压缩弹簧。接触板与前夹片相对，且随着导向杆的移动，接触板向前夹片移动完成对产品的夹紧或者松开。

此外，在治具板1上还设有固定块6，导向杆8上活动穿过该固定块6，对导向杆起到一个引导作用。使导向杆在除了连杆的限制之外，还能够在固定块的引导向不容易发生左右晃动。

本实用新型中，气缸运行，推动连杆前后移动，从而带动治具板两侧的两个导向杆同步前后移动。需要夹紧产品时，使导向杆沿着前夹片方向移动，使定板和接触面板朝向前夹片移动，接触面板与前夹片将产品夹紧。由于接触面板与定板间具有弹性件，产生的一定的缓冲作用，不易损坏产品。当需要松开时，使定板和接触面板向着前夹片的反方向移动，使接触面板远离前夹片，实现松开目的。

需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。