[实用新型]一种物料集中型球磨抹茶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机技术领域，更具体地说，它涉及一种物料集中型球磨抹茶机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是由水平设置筒形衬板和研磨球组成，当球磨机筒形衬板转动时候，研磨体由于惯性、离心力作用和摩擦力的作用，使它附在衬板内壁上被带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将内的物料击碎。

本实用新型所说的球磨机是专门用于抹茶粉碎工艺的球磨机。普通的球磨抹茶机(如图2所示)，由于其底壁位于圆周转动的平面内，因此底壁上物料难以受到瓷球（球磨抹茶机的研磨球采用瓷球）撞击，形成一个死角区域（图2中的4），由于死角区域的物料受到的撞击较少，因此死角区域的物料相对球磨机中部的物料颗粒度较大，和中部的物料混合后取出，导致物料最终成品的颗粒度不均匀。

目前，申请号为CN201320238868.6的中国专利公开了一种球磨机及其主筒,它包括和用于分散待粉碎物料的挡块，所述挡块设置在的内壁。通过在主筒的内壁设置挡块，可以在转动时，将待粉碎物料携带至的高处，减少物料在主筒内死角区域的堆积，使物料充分研磨，提高主筒内物料的离散度，保证其分散均匀程度。

但是由于物料重力作用朝下，物料在掉落过程中，大部分的物料仍旧处于死角区域内，而处于死角区域内的物料难以受到研磨球撞击而粉碎，物料的颗粒度不均匀。因此，需要将两端底壁上的物料输送至远离两端底壁的部位，使其受到足够的研磨以降低其颗粒度，使粉末物料的颗粒度更为均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种物料集中型球磨抹茶机，能够将两端底壁上的物料输送至远离两端底壁的部位，使其受到足够的研磨以降低其颗粒度，使粉末物料的颗粒度更为均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种球磨抹茶机，包括圆形底壁和筒形的衬板，所述衬板上连接有多个驱料板，所述驱料板围绕衬板环形排列，驱料板一端与底壁抵触，驱料板另一端为出料端，所述出料端向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，位于死角区域内的物料在衬板转动时，通过衬板上的驱料板带动作用从死角区域运输至球磨机中心部位，使物料受到足够的研磨以降低其颗粒度，使粉末物料的颗粒度更为均匀。

本实用新型进一步设置为：所述驱料板上还连接有用于挡料的挡板。

通过采用上述技术方案，驱料板一侧与衬板相连接，驱料板另一侧连接有挡板，驱料板所能带动的物料量随着挡板的高度提升一同增大；同时，挡板的设置能够防止物料在衬板转动时从驱料板侧面滑落，导致物料无法从驱料板的出料端出来，物料仍旧停留于死角区域。

本实用新型进一步设置为：所述驱料板和挡板的夹角为90°~135°。

通过采用上述技术方案，驱料板和挡板的夹角为90°~135°，挡板对物料具有导向作用，使物料不易从驱料板侧面下落至死角区域，同时能够增加驱料板的驱料量。

本实用新型进一步设置为：所述相邻挡板间的间隙距离小于瓷球直径。

通过采用上述技术方案，相邻驱料板上挡板间的间隙距离小于瓷球直径，主要目的是为防止瓷球进入驱料板之间影响驱料过程。

本实用新型进一步设置为：所述驱料板数量为大于10个。

通过采用上述技术方案，驱料板数量大于10个，衬板转动一周，驱料板驱动死角物料的次数大于10次，频率越高，增加各个驱料板驱料过程的连贯性，同时增加驱料板数量以减少挡板高度（相邻驱料板上挡板间的间隙，可通过调节挡板高度和驱料板数量来进行调节），挡板的高度降低后，驱料板和挡板更易制造，且降低焊接难度。

附图说明

图1为本实用新型物料集中型球磨抹茶机实施例的结构示意图；

图2为现有球磨抹茶机的侧剖图；

图3为本实用新型球磨抹茶机实施例的侧剖图；

图4为驱料板排列示意图；

图5为本实用新型球磨抹茶机实施例的端面侧剖图；

图6为驱料板结构示意图。

附图标记：1、底壁；2、衬板；31、驱料板；32、挡板；33、出料端；4、死角区域。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型物料集中型球磨抹茶机实施例做进一步说明。