[实用新型]一种圆形铜棒拉丝模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种圆形铜棒拉丝模具。

背景技术

拉丝模具通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模具的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。

现有技术中，铜棒拉丝模具中的通孔通常包括入口区、压缩区和定径区。压缩区是成锥形的，入口区通过压缩区平滑过度到定径区，铜棒通过压缩区的压缩达到定径区的形状和大小。但从定径区出来的加工件会出现膨胀，这样加工出的铜棒的尺寸误差较大，且锥形的压缩区的磨损会很快，拉丝模具的寿命较短。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种圆形铜棒拉丝模具，目的在于降低铜棒的加工误差，提高拉丝模具的寿命。

本实用新型是这样实现的：

一种圆形铜棒拉丝模具，包括模具本体，所述模具本体的中心具有通孔，其特征在于，所述通孔包括入口孔、导向孔和定径孔，所述导向孔位于入口孔和定径孔之间，所述导向孔呈圆柱形，所述导向孔的一端和入口孔的内端等径，所述定径孔呈圆柱形,所述导向孔的另一端的直径大于定径孔的直径。

上述的一种圆形铜棒拉丝模具中，所述模具本体中定径孔的一端的中部固嵌有定径部，所述定径孔位于定径部上，所述定径部由钨钢制成。

上述的一种圆形铜棒拉丝模具中，所述模具本体的横截面直径为50-200mm。

上述的一种圆形铜棒拉丝模具中，所述模具本体的厚度为10-35mm。

上述的一种圆形铜棒拉丝模具中，所述入口孔的内壁和通孔轴线的夹角为0.5°-6°。

本实用新型所提供的一种圆形铜棒拉丝模具，通过定径孔壁锋利的边缘将铜棒刮切到所需要的尺寸，这样加工成的铜棒就不会膨胀，加工误差小，由于避免了压缩摩擦，提高了拉丝模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型拉丝模具的轴向截面示意图。

图2为本实用新型拉丝模具的俯视图。

图3为本实用新型中模具本体为分体式时拉丝模具的轴向截面示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供了一种圆形铜棒拉丝模具，圆形铜棒是指铜棒的横截面为圆形。如图1、图2所示，拉丝模具包括模具本体100，模具本体100的中心具有通孔200，通孔200包括入口孔210、导向孔220和定径孔230，导向孔220位于入口孔210和定径孔230之间，导向孔220呈圆柱形，导向孔220的一端和入口孔210的内端等径，导向孔220的另一端的直径大于定径孔230的直径，定径孔230呈圆柱形。

经过粗加工而成的铜棒通过入口孔210进入通孔200，经过入口孔210铜棒进入导向孔220，导向孔220的直径略大于代加工铜棒的直径，待加工的铜棒的进入端为锥形，这样导向孔220结合铜棒的锥形端部铜棒就能够初步到位，再对铜棒进行推拉使铜棒穿过定径孔230，定径孔230将铜棒的外围进行刮切，使铜棒达到预定的尺寸。

参阅图1，模具本体100中定径孔230的一端的中部固嵌有定径部130，定径部130的外轮廓为圆柱形，定径孔230位于定径部130上，定径部130由钨钢制成，而模具本体100采用普通钢材制成，钨钢即硬质合金，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。定径部130采用钨钢能够延长拉丝模具的整体寿命，而普通钢材十分便宜，这样的组合能够使拉丝模具的成本和寿命达到最佳状态。

模具本体100的横截面直径为50-200mm，参阅图3，拉丝模具中的模具本体100为分体式，具体来说，模具本体100包括外体110和内体120，外体110和内体120通过螺纹固定连接，通孔200位于内体120上，外体110上具有径向设置的固定孔(图中未示出)，固定螺钉从外体110的外侧面穿入固定孔，并抵触到内体120上，进一步固定外体110和内体120。这样同一型号的内体120就可以搭配不同直径的外体110，这样就能大大减少钨钢的使用量，减少成本。模具本体100的厚度为10-35mm。入口孔210的内壁和通孔轴线的夹角为0.5°-6°，优选为1.5°、1.8°、2°和3.5°。

应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。