[实用新型]一种线路板薄板引导板

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体是一种线路板薄板引导板。

背景技术

在FPC生产制程中，对应薄板在水平湿制程线体传送过程中，因板子厚度较薄自身刚性不足，容易造成卡板致使产品报废，线体异常停机，导致成产成本升高。为解决此难题，业界有用胶带贴合导板方式进行生产，作业方法是：作业员在放板时均需用胶带把电路板与引导板粘接牢固，并且取电路板时要小心撕下胶布，防止撕坏电路板，但此方式不仅需要大量耗材(胶带，导板)，还需要花费大量人力进行贴胶作业，生产成本较高，且不易实现自动化生产。因应FPC发展趋势，越来越薄，后续导板制程需求较多，需研发一种新型薄板导引板，只需一次投入即可循环使用，不需要耗材和人力去粘接，达到了降低生产成本，并为实现自动化生产创造了条件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板薄板引导板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线路板薄板引导板，包括弹性金属基板，在弹性金属基板的长边设有N个弹性卡扣，N个弹性卡扣沿弹性金属基板长度方向设置，弹性卡扣包括第一U型卡扣和第二U型卡扣，第一U型卡扣、第二U型卡扣和弹性金属基板位于同一水平面内，第二U型卡扣设置在第一U型卡扣内侧并与第一U型卡扣之间设有间隙，线路板薄板夹持在第一U型卡扣和第二U型卡扣之间并在弹性金属基板的驱动下移动。

进一步的，N个弹性卡扣与弹性金属基板一体成型。

进一步的，N个弹性卡扣等间距设置。

进一步的，其中任意两个弹性卡扣分别靠近弹性金属基板的两个短边设置。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，要把目前的使用方法和导板更加简单化和合理化，为后续的自动化收放板升级创造条件，所使用技术为导板本身夹持电路板；所用材质为可循环使用的耐腐蚀耐高温的不锈钢板材，主要是解决了在0.8mm厚度范围内的引导板的自有夹持功能，可以不需要用胶带而把电路板夹持在引导板边缘，上板方便，取板快捷，具有更大的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种线路板薄板引导板的结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图中：1-弹性金属基板、2-弹性卡扣、21-第一U型卡扣、22-第二U型卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种线路板薄板引导板，包括弹性金属基板1，在弹性金属基板1的长边设有N个弹性卡扣2，N个弹性卡扣2与弹性金属基板1一体成型，N个弹性卡扣2沿弹性金属基板1长度方向等间距设置，其中任意两个弹性卡扣分别靠近弹性金属基板的两个短边设置，弹性卡扣2包括第一U型卡扣21和第二U型卡扣22，第一U型卡扣21、第二U型卡扣22和弹性金属基板1位于同一水平面内，第二U型卡扣22设置在第一U型卡扣21内侧并与第一U型卡扣21之间设有间隙，线路板薄板夹持在第一U型卡扣21和第二U型卡扣22之间并在弹性金属基板1的驱动下移动。

本实用新型的工作原理：以厚度0.8mm的金属板(250*80*0.8)为例，在长边等间距设置若干个弹性卡扣2，靠卡扣的弹性来夾持產品，在FPC生产制程中，薄板在水平湿制程线体传送过程时，只需把薄板装在卡扣上即可，由于不需要作业员手工粘贴上板和手工撕下胶纸取板，上板方便，取板快捷，所以效率得到很大提升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。