[实用新型]改进型水平包装机下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药液罐装生产线所用水平包装机技术领域，具体涉及液体180水平包装机进行液体灌装下料的改进型水平包装机下料装置。

背景技术

目前，液体180水平包装机在下料过程中，由于给料磁力泵与180水平包装机上的角阀连接所有的输液管是直线连接，液体在下料时呈水柱状直线下料，造成下料后的液体的阻力小、冲击力大，在液体进入包装袋时由于液体冲击力大，经常会出现液体从包装袋袋口向外喷溅的现象，致使液体溅到袋口和包装袋的外侧。特别是在生产10g以下的液体袋装产品的情况下，因包装袋太小，下料时压力增大，物料喷溅情况更为严重，造成包装袋和设备污染，从而导致封口不严、包装后的药物渗漏，影响包装质量；同时还会造成物料的严重浪费，污染环境，尤其是包装袋外侧残留的有害物质，还会危及接触人员的人身安全。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中180水平包装机在进行液体包装过程下料中容易产生喷溅的问题，适应现实需要，提供一种改进型水平包装机下料装置，以消除液体喷溅的问题，进而达到高质量封装效果。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种改进型水平包装机下料装置，它包括角阀、连通于角阀下端出液口的下料管、与所述角阀对应连接的气控机构、为所述角阀输送液体的磁力泵连接管、以及固定座，所述角阀上端的进液口经由垂直通路缓冲器与所述磁力泵连接管对应连通，所述垂直通路缓冲器的进口和出口呈90度直角设置，该垂直通路缓冲器的进口与磁力泵连接管连通，其出口与角阀上端的进液口连通。

优选的，所述气控机构包括进气管和出气管，其中出气管上安装有定时开关，出气管与角阀的进气口连通，用于控制角阀开关。

优选的，所述固定座为条状钢板或铁板，并在所述固定座的一端设置有竖向套管，所述下料管匹配安装于该竖向套管中并可竖向调整高度。

优选的，在所述固定座的另一端设置有叉状固定部，在该叉状固定部的中心安装有用于将本固定座横向调节及固定的螺栓。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型利用垂直通路缓冲器，将目前180水平包装机采用直线下料方式改造成本实用新型的九十度直角下料方式，即从磁力泵连接管输出的液体经由本实用新型所设计的垂直通路缓冲器，使得液体在本垂直通路缓冲器中经过90度直角缓冲，从而增加下料过程中的阻力，降低液体的冲击力，使物料在受到阻力后再经过角阀下料到下料管中。

2.本设计在应用中，在调好下料计量的情况下角阀打开，并开始下料包装，不会出现现有技术中液体喷溅的问题。从发明人经过改进后的试用情况统计看，其效果很好，生产包装质量一切正常。从而有效的解决了之前因物料喷溅导致封口不严、药物渗漏、污染环境等问题，进而提高了产品的包装质量，延长了设备的使用寿命，减少了物料的浪费，消除了危及人身安全的有害物质残留的危险源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，标号1为下料管，2为固定座，3为垂直通路缓冲器，4为磁力泵连接管，5为气控机构，6为进气管，7为出气管，8为角阀,9为竖向套管。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明：

实施例1：一种改进型水平包装机下料装置，参见图1，它包括角阀8、连通于角阀8下端出液口的下料管1、与所述角阀8对应连接的气控机构5、为所述角阀8输送液体的磁力泵连接管4、以及固定座2，所述角阀8上端的进液口经由垂直通路缓冲器3与所述磁力泵连接管4对应连通，所述垂直通路缓冲器的进口和出口呈90度直角设置，该垂直通路缓冲器3的进口与磁力泵连接管4连通，其出口与角阀8上端的进液口连通。本实施例中优选的，所述气控机构5包括进气管6和出气管7，其中在出气管7上可安装有定时开关，在实施中，出气管7与角阀8的进气口连通，用于控制角阀8开关。同时，所述的固定座可以为条状钢板或铁板，并在所述固定座的一端设置有竖向套管9，所述下料管1匹配安装于该竖向套管9中并可竖向调整高度。进一步的，在所述的固定座的另一端设置有叉状固定部，在该叉状固定部的中心安装有用于将本固定座横向调节及固定的螺栓。

虽然，本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。