[实用新型]一种新型激光光固化成型打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打印机，具体涉及一种新型激光光固化成型打印机，其实现了对树脂槽内树脂液位的精准控制。

背景技术

激光光固化成型打印机简称“SLA”，是采用立体雕刻原理，并快速成型的一种打印设备，其适合于制作中小型工件，能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。

可以理解，激光光固化成型打印机在进行激光光固化成型的过程中，树脂槽内的树脂要稳定在一个相对恒定的值，这对于零件成型质量及成功与否至关重要。因此在零件成型过程中，实时精准的液位控制是必不可少的。

目前，现有的激光光固化成型打印机其在树脂槽内的树脂进行液位控制时，要么选用浮子对树脂槽内的液位进行调整，要么选用蠕动泵进行调整。其中，选用浮子来调节树脂槽内的树脂液位进行调节使，其在液位处于较高或者较低位置时，虽然这属于液位的调整范围，该打印机可以制作产品，但是在制作产品的中途，可能会终止制作，提示液位不够或者液位过多，只有往树脂槽内添加树脂或者取出树脂才能进行后续的操作，其不能很好地满足对树脂槽内树脂液位的调整要求；而蠕动泵的调节，其噪声相对较大，并伴随引发震动及树脂槽内树脂液位的拨动，且所引起的震动及液位波动也不小，也不能很好的满足对树脂槽内树脂液位的调整要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于解决上述技术问题的新型激光光固化成型打印机。

一种新型激光光固化成型打印机，包括打印机本体及容纳于该打印机本体内的树脂槽，其中所述树脂槽设置在该打印机本体邻近地面的一侧；该打印机进一步包括浮子机构和蠕动泵，用于对该树脂槽内的树脂液位进行控制。

优选地，所述浮子机构包括驱动电机、丝杆和浮子，所述丝杆的一端与驱动电机的转轴部相固定，另一端与浮子间用螺纹连接，使得该浮子机构在工作时，所述驱动电机通过丝杆来驱动浮子进行上、下移动，其中所述浮子部分浸入至该树脂槽内的树脂液面。

优选地，所述驱动电机为步进电机。

优选地，所述蠕动泵包括驱动泵头及设于该驱动泵头上的软管，其中所述软管的一端设置在该树脂槽上，另一端与置于该打印机本体上的树脂桶相连通，并可通过驱动泵头将树脂桶内的树脂抽送至树脂槽中，或者将树脂槽内的树脂回抽至树脂桶。

优选地，该打印机进一步包括液位传感器及控制系统，其中所述控制系统分别与液位传感器及驱动泵头相连接，并可根据液位传感器所检测到的液位信息来控制驱动泵头进行工作。

优选地，该打印机进一步包括一电气板，其中所述电气板设置在该打印机本体的后背，并位于浮子机构及蠕动泵的外侧。

优选地，所述电气板的一侧通过转轴固定在该打印机本体上，且该电气板可绕该转轴相对于该打印机本体进行旋转。

优选地，所述电气板垂直于地面的一侧与打印机本体之间用转轴连接。

优选地，所述电气板的面板上开设有安装孔，并可用螺丝将该电气板固定在打印机本体上。

优选地，所述打印机本体在容置有电气板的后背上设置有左、右开合对称的盖门，其中所述盖门可相对于该电气板进行开合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的新型激光光固化成型打印机，采用浮子及蠕动泵相结合的方式来对树脂槽内的树脂液位进行调节，具体地，该打印机在制作开始时，通过蠕动泵调液位，使其迅速达到制作液位标准，而制作途中选用浮子来控制液位，其实时调整树脂槽内树脂液位的变化情况，并实现了对树脂槽内树脂液位的精准控制、且调整快速，进而确保了经由该打印机制作得到的零件成型质量。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例所提供的新型激光光固化成型打印机的结构示意图，其中该打印机由浮子机构进行调节液位；

图2是本实用新型较佳实施例所提供的新型激光光固化成型打印机的结构示意图，其中该打印机由蠕动泵进行调节液位；

图3是本实用新型较佳实施例所提供的激光光固化成型打印机的结构示意图，其中电气板处于闭合状态；

图4是本实用新型较佳实施例所提供的激光光固化成型打印机的结构示意图，其中电气板处于打开状态。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。