[实用新型]闸辊式流量控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸辊式流量控制装置。

背景技术

在薄膜流延机的应用中，如质子交换膜，其为燃料电池的核心部件，对电池性能起着关键作用。流延机生产交换膜时，把料斗内的浆料涂布在基带上，此时随着基带的前移带动浆料的基带同时进入了烘干隧道，浆料逐渐被烘干成型。而料斗内的浆料是存储桶传输通过金属阀门对流量进行控制。由于浆料本身带腐蚀性，金属阀门会产生一些腐蚀，最终导致流延以后的薄膜被腐蚀后的金属杂质而污染影响到产品的物理性能。

实用新型内容

为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种避免浆料被腐蚀，更换、维护方便，以及成本低的闸辊式流量控制装置。

一种闸辊式流量控制装置，包括存储桶、料斗以及控制机构，所述控制机构包括支架、塑料管、上闸辊、下闸辊以及动力输送源，所述塑料管的一端与存储桶相连接，另一端通向料斗，所述上闸辊、下闸辊对应分布于塑料管两侧，所述上闸辊的一端固定于支架上，另一端与塑料管相接触，所述下闸辊的一端与动力输送源相连接，另一端与塑料管相对应，所述动力输送源带动下闸辊往复运动并结合上闸辊以挤压或松开塑料管。

所述动力输送源包括气缸、储气罐、电磁换向阀以及感应器，所述气缸的活塞杆与下闸辊相连接，气缸内设有与气缸的活塞相连接的复位弹簧，所述电磁换向阀与气缸相连接，所述储气罐与电磁换向阀相连接，所述感应器与电磁换向阀相连。

所述上闸辊和下闸辊的端部为球面。

本实用新型具有以下有益效果：由于本阀门是用两闸辊从外部直接压缩塑料管截流起到控制流量的目的，避免了金属阀门的带来的腐蚀和污染，提高产品的物理性能。具有更换、维护方便，以及成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，存储桶1，料斗2，支架3，塑料管4，上闸辊5，下闸辊6，气缸7，储气罐8，电磁换向阀9，感应器10，活塞杆11，端部12，复位弹簧13，活塞14。

具体实施方式

下面针对本实用新型的实施例作进一步说明：

 如图所示，一种闸辊式流量控制装置，包括存储桶1、料斗2以及控制机构，所述控制机构包括支架3、塑料管4、上闸辊5、下闸辊6以及动力输送源，所述塑料管4的一端与存储桶1相连接，另一端通向料斗2，所述上闸辊5、下闸辊6对应分布于塑料管4两侧，所述上闸辊5的一端固定于支架3上，另一端与塑料管4相接触，所述下闸辊6的一端与动力输送源相连接，另一端与塑料管4相对应，所述动力输送源带动下闸辊6往复运动并结合上闸辊5以挤压或松开塑料管4。根据上述方案，由于本阀门是用两闸辊从外部直接压缩塑料管截流起到控制流量的目的，避免了金属阀门的带来的腐蚀和污染，提高产品的物理性能。具有更换、维护方便，以及成本低等优点。

所述动力输送源包括气缸7、储气罐8、电磁换向阀9以及感应器10，所述气缸7的活塞杆11与下闸辊6相连接，气缸7内设有与气缸7的活塞14相连接的复位弹簧13，所述电磁换向阀9与气缸7相连接，所述储气罐8与电磁换向阀9相连接，所述感应器10与电磁换向阀9相连。该装置在工作时，主要是通过闸辊式阀门控制流向料斗的浆料，当料斗浆料液面到达一定高度时，感应器10工作启动电磁换向阀9给气缸7供气，通过活塞14带动活塞杆11推动下闸辊6压缩塑料管4切断浆料。当浆料液面下降时，感应工作关闭电磁换向阀9，气缸放气通道打开，活塞14在复位弹簧13的作用下带动下闸辊6向下移动，下闸辊6松开塑料管，活塞缸内空气排出，输送浆料的塑料管被打开，存储桶1向料斗3供料。

所述上闸辊5和下闸辊6的端部12为球面。上闸辊5和下闸辊6与塑料管接触的端部12采用球面结构，在与塑料管接触时，能够降低对塑料管的损坏程度，提高塑料管的使用寿命。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。