[实用新型]垃圾塑料干洗处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾塑料干洗处理机。

背景技术

目前，城市生活垃圾处理方法主要是填埋法、堆肥法和焚烧法。垃圾中含有塑料比重越来越大，塑料垃圾难降解，无法堆肥，焚烧或热裂解炼油更是产生严重的大气污染，且造成资源浪费。为了将生活垃圾塑料和工业塑料垃圾回收再利用，大多数城市垃圾处理厂采用人工分拣回收，回收效率低，人工投入大，有的垃圾处理厂采用风选水洗，风选杂质较多，水洗又带来了污水处理的问题，工业垃圾塑料也同样存在处理和再利用难的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种将垃圾塑料中所含杂质和水分分离去除的垃圾塑料干洗处理机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括机座2和设置在机座2上的筒体9，筒体9内转轴上设置有分离辊5，转轴与传动系统1连接，所述筒体9上部固连有加料口8、出料口3，下部装有漏空筛网11；分离辊5上固联有凸出的螺纹6，并在进料端固联有分料切刀7、出料端固联有出料板4；分离辊5、筒体9为圆锥台形状，加料口的一端为小头，便于压缩送料和在离心力作用下甩出杂质和水分。

所述的分离辊5和筒体9为圆锥台形，加料口8的一端为小头，出料口3一端为大头，锥度为大于5度。

分离辊5的加料口8处固联有一个以上的分料切刀7，分料切刀7的刀口与分离辊5的旋转方向相同，便于切割打散物料。

分离辊5的出料口3处固联有一个以上的出料板4，出料板4沿轴向固联，出料板4形状是长方形、正方形或带圆弧的规则形状。

所述分离辊5固联有一条以上凸起的螺纹6，螺纹的端面形状是梯形、三角形、长方形、半圆形或不规则的几何形形状。

所述筒体9下部装有出杂质和水分的漏空筛网11，漏空筛网11的网格是方条状、圆形孔状或方孔形状，固联或活动连接在筒体9上。

所述分离辊5和筒体9由金属或非金属材料加工成型。

本实用新型的有益效果是：投资小、成本低、操作简便，在入口处撕碎，在筒体内做离心运动，由于塑料膜片与杂质、水分的密度和结构的差异，进行分离，筒体内通过螺旋输送既增长了垃圾塑料的运动行程，也便于塑料膜片与杂质、水分的彻底分离，分离辊和筒体为圆锥台形，输送过程中逐渐进行挤压除水，为垃圾塑料处理和综合利用提供了简捷途径。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图中：1-传动系统，2-机座，3-出料口，4-出料板，5-分离辊，6-螺纹，7-分料切刀，8-加料口，9-筒体，10-惯性轮，11-漏空筛网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1，本实用新型包括机座2和设置在机座2上的筒体9，筒体9内转轴上设置有分离辊5，转轴与传动系统1连接，所述筒体9上部固连有加料口8、出料口3，下部装有漏空筛网11；分离辊5上固联有凸出的螺纹6，并在进料端固联有分料切刀7、出料端固联有出料板4；分离辊5、筒体9为圆锥台形状，加料口的一端为小头，便于压缩送料和在离心力作用下甩出杂质和水分。垃圾塑料通过进料口后，切刀将垃圾塑料撕碎分散，塑料膜片在旋转的分离辊作用下推至出料端，由于塑料膜片与杂质、水分的密度和结构的差异，受离心力和挤压的作用，杂质和水分通过筒体底部的筛网漏出，塑料膜片在出料板作用下通过出料口排出，达到垃圾塑料去除杂质和水分的目的。参阅图1至图2。

实施例2，所述的分离辊5和筒体9为圆锥台形，加料口8的一端为小头，出料口3一端为大头，锥度为大于5度。参阅图1至图2，其余同实施例1。

实施例3，分离辊5的加料口8处固联有一个以上的分料切刀7，分料切刀7的刀口与分离辊5的旋转方向相同，便于切割打散物料。参阅图1至图2，其余同上述实施例。

实施例4，分离辊5的出料口3处固联有一个以上的出料板4，出料板4沿轴向固联，出料板4形状是长方形、正方形或带圆弧的规则形状。参阅图1至图2，其余同上述实施例。

实施例5，所述分离辊5固联有一条以上凸起的螺纹6，螺纹的端面形状是梯形、三角形、长方形、半圆形或不规则的几何形形状。参阅图1至图2，其余同上述实施例。

实施例6，所述筒体9下部装有出杂质和水分的漏空筛网11，漏空筛网11的网格是方条状、圆形孔状或方孔形状，固联或活动连接在筒体9上。参阅图1至图2，其余同上述实施例。

实施例7，所述分离辊5和筒体9由金属或非金属材料加工成型。参阅图1至图2，其余同上述实施例。