[实用新型]一种鼠笼式腰鼓形滚筒

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种煤矿井下皮带运输机上的滚筒，属于皮带运输机技术领域。

背景技术

现有的煤矿井下用的各种皮带运输机，由于其上的滚筒是由钢管和与钢管的两端焊接的隔板构成的，滚筒和皮带接触面积大，附着物很容易夹在皮带与滚筒之间，因皮带表面潮湿，所夹杂的颗粒状物料会不断加厚的附着在皮带表面，难以清理掉，造成皮带鼓包，进而被撕裂、耍边、皮带接头处断裂，造成严重的生产事故。

授权公告号CN203294699U、授权公告日2013年11月20日的实用新型专利公开了一种鼠笼式斗提机张紧滚筒，该张紧滚筒两端的外侧板之间采用若干金属杆连接，该滚筒采用鼠笼式结构，若应用到煤矿井下，可以减轻滚筒与皮带之间夹杂的颗粒状物料。但是由于金属杆为直杆，因此在使用时会出现皮带跑偏现象，同时，还会有一些颗粒状物料夹杂在滚筒与皮带之间，难以清理干净。此外，由于金属杆两端是穿入外侧板外边缘孔内的，使用时，皮带会与外侧板之间产生摩擦，久而久之皮带边缘容易耍边而损坏皮带，给安全生产带来隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种鼠笼式腰鼓形滚筒，它可有效消除皮带与滚筒之间的附着物，防止皮带跑偏，皮带不容易损坏，在延长皮带使用寿命的同时，还确保了安全生产。

实现上述目的，本实用新型采取的技术方案有两种，分别如下：

方案一：一种鼠笼式腰鼓形滚筒，包括轴、三个隔板及数根冷拔圆钢，所述的三个隔板中部设有轴孔，三个隔板为圆板且等间距同轴设置，所述的轴固定穿入三个隔板的轴孔，轴两端伸出位于两侧的隔板外部；位于两侧的隔板外圆周直径相等且小于位于中间的隔板的外圆周直径，三个隔板的外圆周边缘分别均布加工有数个半圆形凹槽，数个半圆形凹槽直径均与冷拔圆钢直径相等，数根冷拔圆钢平行于隔板的轴向设置，且固定在三个隔板的数个半圆形凹槽内，数根冷拔圆钢均为圆弧形，数根圆弧形的冷拔圆钢与三个隔板围成一个腰鼓形状的滚筒体，数根圆弧形的冷拔圆钢的两端伸出位于两侧的隔板外部。

方案二：一种鼠笼式腰鼓形滚筒，包括轴、三个隔板、数根冷拔圆钢、两个轴承座总成及两个轴承端盖，所述的三个隔板均为圆板且等间距同轴设置，位于中间的隔板中部设有轴孔，位于两侧的两个隔板中部设有安装孔；位于两侧的两个隔板的安装孔内各分别紧配合安装有一个轴承座总成，所述的两个轴承座总成转动安装在轴上，轴与位于中间的隔板轴孔间隙配合，两个轴承座总成的外侧各设置有一个轴承座端盖，轴承座端盖与轴间隙配合，位于两侧的两个隔板与位于同侧的轴承座端盖与轴承座总成紧固连接，轴两端伸出位于两侧的隔板外部；位于两侧的隔板外圆周直径相等且小于位于中间的隔板外圆周直径，三个隔板的外圆周边缘分别均布加工有数个半圆形凹槽，数个半圆形凹槽直径与冷拔圆钢直径相等，数根冷拔圆钢平行于隔板的轴向设置，且固定在三个隔板的数个半圆形凹槽内，数根冷拔圆钢均为圆弧形，数根圆弧形的冷拔圆钢与三个隔板围成一个腰鼓形状的滚筒体，数根圆弧形的冷拔圆钢的两端伸出位于两侧的隔板外部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型改变了传统的滚筒结构，由于滚筒体为腰鼓形状的鼠笼式结构，使得滚筒与皮带的接触面积大大减小，皮带与滚筒之间有效消除了夹杂颗粒状物料的可能性，避免了皮带鼓包、撕裂、耍边、皮带接头处断裂等现象的发生，延长了皮带的使用寿命。

2、滚筒体采用腰鼓形状，避免了皮带跑偏现象的发生，降低了使用过程中用于维护皮带机正常运行所产生的费用，经实际应用证明可降低维修费用9%～12%。生产效率提高8%～10%，确保安全生产。

3、本实用新型的方案一公开的滚筒为一体式结构，结构简单，零部件少，制造成本低，但不具有调整皮带张紧度的功能。

4、本实用新型的方案二公开的滚筒，其中的轴为固定轴，除轴以外的构件随轴承座总成转动而一同转动，该方案的优点在于，在滚筒的使用过程中，避免了皮带的跑偏，减少了滚筒与皮带之间的夹料现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的鼠笼式腰鼓形滚筒方案一的主剖视图；

图2为图1左视图；

图3 为本实用新型的鼠笼式腰鼓形滚筒方案二的主剖视图；

图4为图3左视图；

图5为图3的位于中间的隔板左视图。

图中所示出的部件名称及标号如下：

轴1、隔板2、冷拔圆钢3、轴承座总成4、轴承座4-1、轴承4-2、轴承端盖5、螺栓6、密封圈7。

具体实施方式