[实用新型]一种粘性土特定含水率的配置装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种土样含水率的配置装置，特别是一种适用于粘性土特定含水率土样的配置装置。

背景技术

土的含水率是指土样在105-110°C下烘至恒量时所失去的水质量和恒量后干土质量的比值，以百分率表示。配置特定含水率土样是进行岩土工程室内试验的重要的内容，通过配置特定的含水率土样来进行室内试验，从而可以从理论上找到解决岩土工程问题的方法。

土工实验室内人工拌制土样的方法是根据土工试验方法标准《GB/T50123-1999》,该方法是先称取一定质量的经烘干研磨后的重塑土，根据所称取土的质量计算得出所需的蒸馏水的量，将两者在开放的容器内充分手工拌合以达到制备特定含水率土样的目的。然而该方法不仅耗费大量的人力和时间，而且在拌制过程中水分会随着环境温度、拌制时间、拌制方法而发生变化。另一方面，该拌制方法在土样拌制完成后还需要在恒湿箱中静置24小时以上，这就耗费了大量的时间，影响实验进度。

对于粘性土，由于粘性较大导致配置而成的特定含水率土样成团现象严重，这就直接导致最后成型的土具有高度的不均匀性，特别是对于干密度较小的粘性土在压实成型之后容易产生蜂窝状的现象，从而影响实验效果和实验数据的可靠性。通常在实验室拌制高含水率粘性土的过程中，实验员会采用把拌制好的土样放在5mm的筛子上通过人工手搓使土样颗粒变细的方法，从而满足均匀性的要求。然而这种方法一方面耗费大量的人力，影响了实验效率，另一方面由于人工手搓时间长，水分在这一过程中必定会有一定程度的蒸发，最终使得拌制而成的土样的最终含水率存在较大的误差。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种操作简便、制取快捷、含水率精确、能够消除粘性土成团现象的粘性土特定含水率的配置装置。

技术方案：本实用新型的粘性土特定含水率的配置装置，包括电机和电机控制箱、搅拌箱，电机控制箱与搅拌箱之间设有连接盘；所述的电机控制箱上分别设有电机启动开关、自动手动模式切换按钮、时间调节按钮、电动机转速控制旋钮、时间显示屏和温度显示屏；所述的搅拌箱内设有与电动机旋转轴相连接的搅拌桨中心旋转轴，搅拌桨中心旋转轴上部设有一片状搅拌桨，下部设有一栅栏状搅拌钢条；搅拌箱上壁设有温度一传感器和一球形喷嘴，球形喷嘴口上设外接软管；外接软管与加压注水器相连；所述搅拌箱的右侧设有箱门，箱门上连接有螺旋开关，电机控制箱的底部设有螺旋支座。

所述的加压注水器包括注水管、与注水管相配合的加压活塞，加压活塞上连有加压手柄，注水管的前端设有外接软管相连的注水口，注水管的外壁上设有刻度线。

所述的连接盘上设有多个连接卡槽。

有益效果，由于采用了上述方案，本实用新型能设定土样拌制时间和搅拌机搅拌的速度，通过设在拌制室内的温度传感器可实现实时的温度监控，最终实现数字化显示，实验员可根据实时反馈的数字信息对所需加入的水量进行必要的修正，从而保证含水率的准确性。此外，由于搅拌桨采用的特殊构造，搅拌桨在搅拌的过程中不仅可以使土粒充分拌合，还可以实现对成团的粘性土颗粒冲散，从而能够保证所配置的土样含水率的准确性和均匀性。解决传统粘性土土样在拌制过程中含水率易随环境温度、拌制时间等因素的影响及拌制而成的粘性土土样容易成团的问题。其结构简单，工作量少，大大减少了人力，节约时间，能很好的加快实验进度，提高实验效率；所拌制的土样的含水率精度较高，大大降低了误差，能更好的满足实验要求。

附图说明：

图1为本实用新型电动搅拌装置结构示意图。

图2为电机控制箱与搅拌室连接卡口示意图。

图3为本实用新型加压注水器结构示意图。

图中：1-电机启动开关，2-电机控制箱，3-自动与手动模式切换按钮，4-时间调节按钮，5-电动机转速控制旋钮，6-时间显示屏，7-温度显示屏，8-控制室与搅拌箱连接盘，9-连接卡槽，10-电动机旋转轴，11-搅拌箱，12-温度传感器，13-球形喷嘴，14-外接软管，15-片状搅拌桨，16-搅拌桨中心旋转轴，17-栅栏状搅拌钢条，18-螺旋开关，19-箱门，20-螺旋支座，21-加压注水器，22-注水口，23-注水管，24-加压活塞，25-加压手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：