[实用新型]节能型直接蒸发式酒精水罐

说明书

技术领域

本实用新型属于啤酒生产工程技术领域，特别涉及一种节能型直接

蒸发式酒精水罐。

背景技术

酒精水罐是用于啤酒酿造过程中作为麦汁及发酵液或啤酒降温用的冷媒罐。酒精水一般温度要求在-8℃—-4℃。近十年来酒精水的制冷方式经历过二代：第一代是在酒精水罐中用铜管制成冷却蛇管，蛇管中流动氟利昂制冷剂蒸发降温。第二代是采用板式换热器体外循环降温。第一代方法铜管成本高，制作困难，蒸发面积小，降温速度慢，导致制冷机开机时间长，运行成本高，因此近两年逐渐过渡到第二代方法。第二代采用板式换热器体外循环后，由于增加了换热面积，提高了换热系数，使制冷机开机时间大大降低，从而节省了运行成本，但由于增加一台板式换热器及一台体外循环泵及相关的阀门管路从而增加了成本及占地面积，同时也增加了现场安装工作量，另外操作不当经常有冻板现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术的不足，提供了一种节能型直接蒸发式酒精水罐。

一种节能型直接蒸发式酒精水罐，包括罐体、蜂窝状氟利昂蒸发室、酒精水进口、酒精水出口、氟利昂进口和氟利昂出口，其特征在于所述罐体内罐侧壁及罐底设置有蜂窝状氟利昂蒸发室，所述罐体还设置有酒精水进口、酒精水出口。

所述蜂窝状氟利昂蒸发室上设置有氟利昂进口和氟利昂出口。

所述蜂窝状氟利昂蒸发室，是用激光焊机将不锈钢板进行点式焊接，然后鼓胀成型形成蜂窝状通道，利用此通道作为氟里昴蒸发室，因与酒精水接触的氟利昂蒸发室内壁为较薄不锈钢板，使换热系数大大增加，再加上酒精水利用原酒精泵进行循环搅拌，从而使制冷换热效率大大提升，从而达到节能效果。

实用新型的有益效果

节能型直接蒸发式酒精水罐，传热系数高，制冷面积大，极大提高了换热效率，减少了制冷机的开启时间，比第一代换热方式节能效果达到80%以上，比第二代换热方式节能效果达到20%以上。同时，由于取消了板式换热器及循环泵，节省了成本、节省了占地面积和现场安装费用。没有冻板的风险，安全可靠。

附图说明

图1 为本实用新型的结构图；

图2 为罐体内侧壁蜂窝状氟利昂蒸发室内壁展开图；

图3为罐体底部蜂窝状氟利昂蒸发室内壁展开图；

图4 为蜂窝状氟利昂蒸发室剖面图；

图5 为蜂窝状氟利昂蒸发室俯视图。

其中：1、罐体；2、蜂窝状氟利昂蒸发室；3、酒精水进口；4、酒精水出口，5、氟利昂进口；6、氟利昂出口；7、蜂窝状氟利昂蒸发室内壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

一种节能型直接蒸发式酒精水罐，包括罐体1、蜂窝状氟利昂蒸发室2、酒精水进口3、酒精水出口4、氟利昂进口5和氟利昂出口6，其特征在于所述罐体1内罐侧壁及罐底设置有蜂窝状氟利昂蒸发室2，所述罐体1还设置有酒精水进口3、酒精水出口4，所述蜂窝状氟利昂蒸发室2上设置有氟利昂进口5和氟利昂出口6。

所述蜂窝状氟利昂蒸发室2，是用激光焊机将不锈钢板进行点式焊接，然后鼓胀成型形成蜂窝状通道，利用此通道作为氟里昴蒸发室，氟利昂冷却液通过氟利昂进口5进入蜂窝状通道形成蜂窝状氟利昂蒸发室2中。酒精水通过所述罐体1上设置酒精水进口3进入罐体1内部，因与酒精水接触的氟利昂蒸发室内壁7为薄不锈钢板，极大的增加了换热系数，再从酒精水出口4流出，这样就可以利用原酒精泵对酒精水进行循环搅拌，使制冷换热效率极大提升，从而达到节能的效果。

节能型直接蒸发式酒精水罐，传热系数高，制冷面积大，极大提高了换热效率，减少了制冷机的开启时间，比第一代换热方式节能效果达到80%以上，比第二代换热方式节能效果达到20%以上。同时，由于取消了板式换热器及循环泵，节省了成本、节省了占地面积和现场安装费用。没有冻板的风险，安全可靠。