[实用新型]育苗盘的自动堆叠输送装置有效
| 申请号: | 201520051364.2 | 申请日: | 2015-01-26 |
| 公开(公告)号: | CN204489978U | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
| 发明(设计)人: | 曾金海 | 申请(专利权)人: | 曾金海 |
| 主分类号: | B65G47/53 | 分类号: | B65G47/53;B65G47/90;B65G47/82;B65G57/32;B65G37/00 |
| 代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司 11314 | 代理人: | 程伟;王刚 |
| 地址: | 中国台湾宜兰*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 育苗 自动 堆叠 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种育苗盘的自动堆叠输送装置,其提供一种可将大量育苗盘自动整齐排列、输送、堆叠的装置。
背景技术
农作物的育苗过程,大体如下述:以人工或自动机器将种子置入育苗盘中,每完成一盘即以人工搬动到一处堆叠,或在输送带上放置育苗盘,将种子置入后,输送带将育苗盘输送至另一端,再由人工收集堆叠;换言之,现有技术中在置入种子时采用机器设备播种,完成后需以人工堆叠多个育苗盘,欲将极多个育苗盘堆叠时则必需采用堆高机,因此,现有必需采用大量人工、体力搬运堆叠,较费时及费人工成本。
实用新型内容
为了改善现有技术存在的问题,本实用新型的主要目的为:提供一种育苗盘的自动堆迭叠输送装置,其可达到省时、省人工、并可快速搬运的功效。
为达上述目的,本实用新型提供一种育苗盘的自动堆叠输送装置,所述自动堆叠输送装置设成由整列机及堆叠机所构成;所述整列机设成具有输入台、输出台,所述输入台与输出台呈相互垂直角度布置;所述输入台设成具有多根杆轮由马达连动,所述输入台并设有滑轨,所述滑轨组设滑座,滑座上装设转向气压缸,所述转向气压缸的伸缩杆设有推板,另外,所述输入台的末端设有挡板、连动链、位移气压缸,所述位移气压缸的伸缩杆及滑座分别连结于连动链;通过推板及挡板而得使输入的盘体整齐对准输出台,再通过转向气压缸致动推板及位移气压缸致动滑座,从而推动盘体进入输出台中输送至堆叠机。
优选地,所述输出台设成具有多根杆轮、及两边具有输送链,所述输送链由位移气压缸的连动链连动、并设有间隔排列的多条抵推板,两抵推板的间距设成相同于盘体的宽度,从而两抵推板间能够容置盘体及带动盘体位移输送。
本实用新型同时还提供另一种育苗盘的自动堆叠输送装置,其特征在于:所述自动堆叠输送装置设成由整列机及堆叠机所构成;所述堆叠机设成一机台上设有滑轨,滑轨上设有位移座,位移座上设有升降马达、位移马达、升降杆,所述升降马达能够使升降杆升降高度,所述升降杆底端设有升降座,所述升降座的双侧设有多根夹爪,升降座中并设有气压缸,气压缸能够连动夹爪,从而夹爪能够夹取盘体;通过上述结构,升降马达能够使升降杆及其升降座升降高度,从而使夹爪下降高度夹取整列机所输入的盘体、上升高度位移,达到将多个盘体堆叠的功效。
优选地,所述升降座中设有能够转动角度的连动轴,连动轴具有一曲臂及多根连动臂,所述曲臂连结于气压缸的伸缩杆,各所述连动臂连结于各夹爪。
优选地,所述机台上设有水平方向的齿排,位移马达的转轴具有齿轮啮合于齿排。
换言之,所述育苗盘的自动堆迭叠输送装置设成由整列机、堆叠机构成,该整列机设成具有输入台、输出台,该输入台具有自动输送盘体的杆轮、及挡板、推板、转向气压缸,而得将盘体自动修正呈整齐对准输出台、并将盘体推向输出台,该输入台并设有连动链、位移气压缸,而得向对准输出台的盘体予位移进入输出台中,该输出台具有自动输送盘体的输送链、杆轮,输送链设有多个间隔排列的抵推板,两底推板间恰可容置盘体,因此可将盘体一一整齐排列输送,从而提供尔后夹取盘体的机器准确夹取盘体堆叠输送至堆叠机;该堆叠机设成于一机台上设滑轨、齿排,并组设有位移升降机构及夹取盘体机构,位移升降机构设成具有位移座,位移座上设升降马达、位移马达、升降杆齿排,夹取盘体机构设成一升降座连结于升降杆底端,升降座底部设有多根夹爪、连动臂、连动轴、曲臂、气压缸。
本实用新型的有益效果在于
1)通过上述的装置,可将置物的盘体(或植物苗盘)不规则置于输入台上,在输送的过程即可自动予以修正输入输送台中,并呈整齐排列输送至堆迭机。
2)通过上述的装置,位移座可水平移动、升降座可升降,而使夹爪可夹取育苗盘体位移堆叠,完全不需人工搬运达到省时、省力、省人工的功效。
附图说明
图1为本实用新型整列机结构俯视图。
图2为本实用新型整列机剖视正视图。
图3为本实用新型整列机结构左侧视图。
图4为本实用新型整列机初始输入盘体整列俯视图。
图5为本实用新型整列机盘体推向输出台俯视图。
图6为本实用新型整列机盘体推向输出台正视图。
图7为本实用新型整列机盘体位移进入输出台俯视图。
图8为本实用新型整列机盘体位移进入输出台正视图。
图9为本实用新型整列机结构正视图。
图10为本实用新型整列机结构侧视图。
图11为本实用新型堆叠机下降取盘正视图。
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