[实用新型]一种灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，具体的是一种药液灌装机。

背景技术

目前在灌装领域中通常采用的是自流式液体灌装机，即利用液位压力差，将待灌装的液体灌入容器中。这种灌装机灌装效率低，精度差，很难控制，在一定程度上甚至不如人手工灌装效率高，无法适应现代化的工业生产。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单，便于控制的灌装机。

技术方案：本实用新型所述灌装机，包括相互连通形成丁字形结构的气泵、进药管和出药管，所述进药管的进口通过软管伸入待灌装的药液内，所述出药管的出口与灌装头连接，所述进药管与所述出药管内还分别设置有向所述出药管的出口方向打开的单向阀；所述气泵内的活塞沿所述气泵内壁上下位移，带动所述进药管吸入待灌装的药液，并通过所述出药管将待灌装的药液挤入所述灌装头。

气泵内的活塞向下位移，气泵产生吸力，药液由软管进入进药管的进口，并顶开进药管内的单向阀，进入进药管内，此时，出药管内的单向阀在气泵吸力作用下闭合，空气无法进入；气泵内的活塞向上位移，气泵产生推力，推动进药管内的单向阀闭合，同时出药管内的单向阀打开，药液也在推力的作用下由出药管排出，并通过灌装头灌入容器中。

本实用新型进一步的优选技术方案为，所述气泵内的活塞上还设置有固定轴，所述固定轴伸出所述气泵，并与驱动装置连接，通过所述驱动装置驱动所述气泵内的活塞上下位移。通过驱动装置驱动气泵内活塞上下位移，装置自动产生吸力和推力，实现药液自动化的灌装。

优选地，所述驱动装置包括驱动电机、减速器和旋转臂，所述气泵的固定轴与所述旋转臂连接，所述驱动电机通过所述减速器减速后驱动所述旋转臂转动，所述旋转臂带动所述气泵内的活塞沿所述气泵内壁上下位移。减速器用于调节电机转动速度，可调节药液排出速度，便于控制。

优选地，所述灌装头为可拆卸式。根据不同的容器口径，可自由更换灌装头。

优选地，所述灌装头通过软管与所述出药管的出口连接。

优选地，所述气泵、进药管和出药管均由钢管制成。

优选地，所述气泵、进药管和出药管内壁还覆盖有一层抗腐蚀层。

有益效果：(1)本实用新型通过气泵与进药管和出药管连通，由气泵产生吸力和推力，实现药液的灌装，无需将待灌装的药液置于高位，产生压力差，方便操作，并可随时开始、停止工作，便于控制；(2)本实用新型通过驱动装置驱动气泵工作，可实现药液自动化的灌装，提高工作效率；(3)本实用新型将灌装头设置为可拆卸式，可根据不同的容器口径，自由更换灌装头，具备通用性。

附图说明

图1为本实用新型所述灌装机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种灌装机，包括相互连通形成丁字形结构的气泵1、进药管2和出药管3，所述进药管2的进口通过软管伸入待灌装的药液内，所述出药管3的出口通过软管与可拆卸式灌装头4连接，所述进药管2与所述出药管3内还分别设置有向所述出药管3的出口方向打开的单向阀5；所述气泵1内的活塞11上设置有固定轴12，所述固定轴12伸出所述气泵1，并与驱动装置连接，所述驱动装置龋洞所述气泵内的活塞11沿所述气泵1内壁上下位移，带动所述进药管2吸入待灌装的药液，并通过所述出药管3将待灌装的药液挤入所述灌装头4。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。