[实用新型]一种回收槽

说明书

技术领域

本实用新型属于石墨加工技术领域，具体地说涉及一种回收槽。

背景技术

随着国家新能源、新材料政策的逐步完善，石墨将成为国家战略资源。随着石墨在各行各业的广泛应用，其引发的环境污染问题日益突出，如废弃采矿场、废石、废渣的堆放、废水的排放等，既污染了周围的土地、地表水系及矿区的生态环境，影响了居民的生产和生活，同时也造成了一定程度的石墨浪费。

石墨作为不可再生资源，必须合理开采和回收，其中对石墨废水的回收，是一项势在必行的发展趋势。目前，用于石墨回收的回收槽，回收效果不显著，造成石墨和水资源的浪费。因此，急需一种操作简便、回收率高、节约资源、提高经济效益的设备，有效地进行石墨回收工作。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种操作简便、回收率高、节约资源、提高经济效益的回收槽。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种回收槽，包括槽体、进水口和出水口，所述槽体设置为上部开口结构，其一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述槽体内部自所述进水口至出水口方向依次设置有隔板一、隔板二和隔板三，所述槽体底部设置有沉降板，所述沉降板与槽体底面的夹角为5-15°，所述沉降板上表面设置为锯齿结构，所述隔板一、隔板三的左上角和隔板二的右上角均设置有方形槽口，所述出水口处设置有过滤网，所述出水口的位置高于所述进水口的位置，所述隔板一、隔板二和隔板三的方形槽口距水平面的高度呈等差数列递减。

进一步，所述隔板一、隔板二和隔板三的方形槽口距水平面的高度依次设置为0.6m、0.55m、0.5m。

进一步，所述方形槽口的长度和宽度设置为0.15*0.15m。

进一步，所述沉降板位于进水口下方的一端与所述槽体的底面相接，其另一端与所述槽体的侧面相接。

进一步，所述过滤网的孔径为6-10μm。

进一步，所述沉降板与所述槽体的连接方式设置为推拉式。

进一步，所述出水口与进水口之间的高度差设置为0.15m。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型具有操作简便的特点；

2、本实用新型具有回收率高的特点；

3、本实用新型具有节约资源、提高经济效益的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的沉降板结构的局部示意图。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

一种回收槽，包括槽体、进水口和出水口，所述槽体设置为上部开口结构，其一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述槽体内部自所述进水口至出水口方向依次设置有隔板一、隔板二和隔板三，所述槽体底部设置有沉降板，所述沉降板与槽体底面的夹角为5-15°，所述沉降板上表面设置为锯齿结构，所述隔板一、隔板三的左上角和隔板二的右上角均设置有方形槽口，所述出水口处设置有过滤网，所述出水口的位置高于所述进水口的位置，所述隔板一、隔板二和隔板三的方形槽口距水平面的高度呈等差数列递减。

将含有石墨的废水液自所述进水口投放至所述槽体中，所述废水液依次经过所述隔板一、隔板二和隔板三处的方形槽口，所述废水液中所含的石墨沉淀在所述沉降板上，所述废水液经所述过滤网的再次过滤后，由所述出水口排出，完成所述石墨的回收工作。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1、图3所示，一种回收槽，包括槽体1、进水口2、出水口3、隔板一4、方形槽口41、隔板二5、方形槽口51、隔板三6、方形槽口61、沉降板7、锯齿结构71、过滤网8。

具体工作时，将含有石墨的废水液自所述进水口2投放至所述槽体1中，所述废水液首先在隔板一4的阻挡作用下，进行第一次沉淀，经所述方形槽口41流到所述隔板二5处，进行第二次沉淀，经所述方形槽口51流到所述隔板三6处，进行第三次沉淀，经所述方形槽口61流到所述出水口3处，进行第四次沉淀，经过所述过滤网8，所述过滤网8的孔径为6-10μm，进行有效过滤后，由所述出水口3排出，整个沉淀过程操作简便。