[实用新型]一种膨化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨化食品加工装置，具体涉及一种膨化机，属于食品加工技术领域。

背景技术

膨化食品是人们喜爱的休闲食品，如米饼，加工膨化食品的机器多为螺旋挤压式和上、下压块挤压式，而上、下压块挤压式膨化机器设计小型，结构简单，占据面积小，加工也方便，更适合于使用者加工膨化食品，但目前采用的上、下压块挤压式膨化机的膨化加热系统采用固定模具形状及尺寸，一个动作过程只能加工一个膨化食品，加工完成出料后才能进行下一个加工，且膨化食品的形状为固定尺寸，不能随着需要膨化食品的要求外形及数量改变，导致加工时间长，加工效率非常低。此外现有膨化加工装置在膨化食品出料时采用的是弹出出料，弹出噪音大，弹出方向不定，需要在膨化食品出料口设置护板，造成占据空间大，且需要人工配合收料，浪费人力，增加工人的劳动强度，有时由于弹出力度过大，不能及时收料，往往会造成食品的浪费，膨化食品弹出力度大还会出现安全事故，因此目前膨化机不能满足现代生产对膨化食品加工设备越来越高的要求。，现有的膨化机器有待于提高和改善。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单，膨化食品的加工效率高，且省时省力的膨化机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种膨化机，包括机架及设置在所述机架上的膨化加热系统及送料系统，其特征在于，所述膨化加热系统包括设于所述机架上的底板，所述底板上设有四个大立柱，所述大立柱的顶部支撑有横梁，所述横梁上固定设有上模板，四个所述大立柱之间设有下模组件，所述下模组件的底部设有第一液压缸，所述第一液压缸安装在机架的下部，所述下模组件包括模框、下活动板及下模板，所述第一液压缸的活塞穿过机架及底板与下活动板连接，所述下活动板与模框之间通过小立柱固定连接，所述模框上均布有模孔，所述下活动板上设有第二液压缸，所述下模板与第二液压缸的活塞固定连接，所述模板内安装有加热管，所述上、下模板上分别设有上模芯及下模芯，所述上、下模芯与模孔相适配，所述下活动板及模框与所述大立柱为导向可上、下滑动，所述送料系统用于给膨化加热系统的模孔供给送料。

本实用新型采用现有的送料机构或者手动加料将原料放入到模孔内，由于下模板的下模芯始终保持伸入模框的模孔内，模孔内的原料不会掉落，通过大立柱支撑的上模不动，第一液压缸作用带动下模组件整体上移，使得上模芯伸入到模孔内，模孔内的原料受上、下模芯加压加热作用下膨化，加工完成后第一液压缸带动下模组件下移，使得上模芯离开模框，而后下模芯在第二液压缸作用下向上移动，推动下模芯上已加工完成的膨化食品上移，直到上模芯的上平面与模框的上平面平齐，可以采用现有出料机构如推板将膨化食品推出出料即可。

本实用新型的有益效果是：本实用新型膨化加热过程加工效率高，且模框可根据所需膨化食品的要求形状或尺寸进行更换，而且模框上的模孔数量也可根据加热膨化食品所需数量来调整，对应上下模芯也作相应的调整。本实用新型结构简单，体积小，噪声小，自动化程度高且操作简单安全，通过膨化加热系统中上模、下模组件、第一液压缸、第二液压缸的相互配合实现对膨化食品高效率的加工过程。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述送料系统包括料斗、送料组件、第一凸轮、第二凸轮及驱动轴，所述送料组件通过轴承支撑在所述机架上，所述送料组件包括上推板和下推板，所述上推板设置在所述料斗的下方，所述上推板上设有与料斗出口对应的下料孔，所述下料孔的相对位置与模孔之间相对应，所述第一凸轮、第二凸轮安装在所述驱动轴上，所述驱动轴上设有链轮，所述链轮通过链条驱动电机连接，所述驱动轴的两端安装在下支撑板上，所述下支撑板安装在所述机架上，两个所述下支撑板之间设有支撑杆，所述支撑杆上铰接有第一摆动杆及第二摆动杆，所述第一、第二摆动杆上分别设有第一凸块和第二凸块，所述上、下推板上对应设有第一立杆、第二立杆，所述第一立杆通过第一连杆与第一摆动杆铰接，所述第二立杆通过第二连杆与第二摆动杆铰接，所述第一凸轮与第一凸块相配合，所述第二凸轮与第二凸块相配合，所述支撑板与摆动杆之间设有弹簧，所述下推板上设有用于第一立杆滑动的滑道。