[实用新型]一种带双阀门的喷漆罐装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带双阀门的喷漆罐装置。

背景技术

在气雾剂喷漆或者某些药剂使用时需要将两种不同的物料混合后在短时间内使用完毕。这就需要在生产的过程中将两种物料分开存放，为了使用更加方便，一般是将这样的两种物料存放在同一个容器内，并将这两种物料相互分隔存放，使用时通过刺穿型阀门使两种混合后通过另一个阀门喷射出来，现有的带双阀门的喷漆罐装置其结构相对比较复杂，使用时两种物料混合不够方便快捷，不能满足使用者的需求。

故此，现有的带双阀门的喷漆罐装置有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，组装方便，能将两种物料独立存放，使用时能将两种物料快速混合使用的带双阀门的喷漆罐装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于：包括有用于盛装第一物料的罐体，在罐体一端内密封设置有用于独立盛第二物料的内胆，在所述内胆内设有能将内胆刺穿从而使第二物料与第一物料混合的刺穿型阀门机构，在所述罐体另一端密封设置有与罐体相连通的喷雾阀门。

如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于所述内胆上端设有开口，在所述内胆下端设有能被刺穿的冲压剪切口，所述的刺穿型阀门机构包括密封设置在所述开口上的封杯，在所述封杯内固定连接有阀室，在所述阀室内设有连接杆，所述连接杆下端伸出所述阀室，在所述连接杆下端连接有能刺穿所述冲压剪切口的冲头，在所述连接杆上端的阀室内设有能驱动所述连接杆下移从而使冲头刺穿所述冲压剪切口的阀杆，所述阀杆与阀室之间动态密封。

如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于所述阀室包括有阀体，所述阀体上端设有连接凸环，所述连接凸环通过在封杯上冲压成型的内凸点锁定在封杯内，在所述连接凸环内侧设有连接凹台，在所述连接凹台内设有密封垫圈，所述的密封垫圈套设在所述阀杆上并与阀杆动态密封，在所述连接凹台上设有密封凸环，在所述密封垫圈与密封凸环相应的位置上设有密封环槽，所述密封凸环设置在所述密封环槽内。

如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于在所述阀杆下端设有限位凸环，在所述阀体内设有定位台阶，在所述限位凸环与定位台阶之间设有复位弹簧，在所述阀体上设有换气孔，在所述阀体下方设有限位部，所述冲头顶压在所述限位部端面上。

如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于在所述冲头内设有连接槽孔，在所述连接槽孔底部设有定位槽，所述连接杆下端设有定位凸块，所述连接杆插接在所述连接槽孔内，所述定位凸块设置在所述定位槽内。

如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于所述冲头包括有冲头座，所述的连接槽孔设置在所述冲头座内，在所述冲头座外壁上间隔设置有多个限位片，所述的限位片外壁与所述内胆内壁相互接触，在所述冲头座下端设有冲压头，所述冲压头与限位片之间设有能防止冲头掉出限位卡台。

如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于所述的喷雾阀门包括有一端开口的阀座，所述的阀座固定连接在封杯座内，所述封杯座密封固定连接在所述罐体上，在所述阀座与封杯座之间设有密封垫圈，在所述阀座内设有阀腔，在所述阀座一端上设有与阀腔相联通的进液管，在所述阀腔内设有阀芯，在所述阀芯与阀座底部之间设有能使阀芯顶端顶压在密封垫圈上从而形成密封的顶压弹簧，所述阀芯外壁与阀腔内壁设有间隙，在所述阀座上设有喷气口。

如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于在所述阀座上端设有密封凸环，在所述密封垫圈与密封凸环对应的位置上设有密封环槽，所述密封凸环设置在所述密封环槽内。

如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于在所述进液管上套设有引液管，所述引液管设置在罐体一端开口处。

如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于在所述罐体两端上分别设有外盖。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型中刺穿型阀门结构简单，使用方便，密封性能好。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型中刺穿型阀门机构的立体示意图；

图4为刺穿型阀门机构的剖面示意图；

图5图4中B处的放大图；

图6为刺穿型阀门机构的分解示意图；

图7为图2中A处的放大图。

具体实施方式