[实用新型]回转式空气预热器扇形板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种火力发电机组上的回转式空气预热器扇形板。

背景技术：

回转式空气预热器作为火力发电机组的烟气和空气换热设备对于火力发电机组的发电效率有极大影响，除了回转式空气预热器传热元件蓄热能力影响换热效率，另一个指标漏风率的大小也对换热效率有比较大的影响，而回转式空气预热器漏风率除了影响换热效率，也影响一二次风温、风量，从而影响机组燃烧效率，另外，回转式空气预热器漏风率增加会影响回转式空气预热器排烟温度加剧冷端腐蚀和堵灰，目前行业内的传统扇形板是固定式不具备间隙补偿的结构，当回转式空气预热器转子热变形时密封片和扇形板的间隙将增大将直接影响回转式空气预热器漏风率，据统计采用该种扇形板的回转式空预器漏风率一般在8％以上，此外，回转式空气预热器密封技术主要研究方向在径向密封片上，例如密封片上加装合页式柔性接触式密封组件，该组件的长度一般为50-100cm每段，如果固定式扇形板本身不平整(这种情况很普遍)，该密封形式的组件会出部分和扇形板接触的情况，并不是完全接触，另一种技术为漏气回收的密封形式，通过扇形板开槽孔加装引风系统来将漏风吸出并送回二次风侧实现回转式空气预热器的漏风控制，但该技术在实际应用中很难控制恰好将漏掉的风吸回，常常吸走大量烟气到二次风侧，这样会降低空预器的换热效率，该系统风机能耗较高、结构复杂、运行维护成本高。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、制作安装方便并能有效降低回转式空气预热器漏风率、提高空预器换热效率的扇形板。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种回转式空气预热器扇形板，固定安装于空气预热器转子上部，在所述空气预热器转子上设置有密封片，所述扇形板包括上固定板以及位于上固定板下方的连接板，在所述上固定板以及连接板之间固定设置一能起到连接支撑作用的固定工字钢，在所述连接板下部设有多组能与密封片接触的琴键型密封板结构，在所述琴键型密封板结构以及连接板两侧之间设有一带滑动密封条的滑动密封条孔，所述琴键型密封板结构的侧面板穿过滑动密封条孔且能在其内自由上下滑动。

作为优选，为使所述回转式空气预热器扇形板下部的密封接触底板与密封片之间能根据实际热变形情况实现有效的接触密封，所述琴键型密封板结构包括能与密封片接触的密封接触底板、滑动密封侧板、琴键侧板以及位于密封接触底板上的限位弹簧和支撑杆，所述支撑杆下端部与密封接触底板之间连接固定，在所述连接板上开有供支撑杆上端部穿过的限位孔，所述限位弹簧穿插在支撑杆上且能在密封接触底板与连接板之间弹性伸缩活动，所述滑动密封侧板能在滑动密封条孔内自由上下滑动，所述琴键侧板垂直固定在密封接触底板前后端部且与滑动密封侧板的侧边连接固定。

作为优选，为使所述琴键型密封板之间保持较好的密封性能，在所述多组琴键型密封板结构之间设置有多个中间密封条。

作为优选，为使所述回转式空气预热器与密封片之间密封效果更好，所述密封接触底板的宽度设置为35cm。

作为优选，为使所述限位弹簧能对密封接触底板具有最佳的弹性推力范围，所述限位弹簧在初始状态下设置为1-4cm的弹性压缩量。

作为优选，为了减少密封片和密封接触底板之间的摩擦力和磨损，在密封 接触底板表面设有一层激光熔覆且厚度为1-2mm金属陶瓷涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种回转式空气预热器扇形板采用类似琴键式结构，可以与密封片之间产生很好的变形接触，因而较大程度上降低了回转式空气预热器的漏风率，另外所述密封接触底板表面通过金属陶瓷激光熔覆技术处理，有极高的耐磨性、极低的摩擦系数，延长使用寿命，因此，所述扇形板整体结构简单，安装制作方便，成本低廉且实用性高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型未安装上固定板以及连接板时的轴侧结构示意图

图2是本实用新型安装在转子上时的部分主视结构示意图

图3是本实用新型未安装上固定板以及连接板时的俯视结构示意图

图4是本实用新型A处的放大结构示意图

图5是本实用新型安装在转子上时的俯视结构示意图

图中：1、空气预热器转子 2、密封片 3、上固定板 4、连接板 5、固定工字钢 6、琴键型密封板结构 61、密封接触底板 62、滑动密封侧板63、琴键侧板 64、限位弹簧 65、支撑杆 7、滑动密封条 8、滑动密封条孔 9、限位孔 10、中间密封条