[实用新型]一种茶渣输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶深加工设备领域，更具体地说，它涉及一种茶渣输送装置。

背景技术

目前，随着现代茶饮料产业的飞速发展，茶叶深加工产业的竞争也越发激烈，提高产品质量、减小能耗、降低成本、提高效率已成为茶叶深加工企业的迫切需求。在热水浸提加工环节，需要将浸提设备中的茶渣提取出并运输到浸提设备外。为了提高生产效率、自动化水平以及降低人工劳动力，茶渣的运输通常通过输送带实现，通过一设置在浸提设备外的主动轴带动传送带将茶渣从浸提设备中运输到茶渣堆积点。然而在传动过程中靠近从动轴端的皮带容易跑偏，不仅会导致传送效率大大下降，且会因为茶渣放到输送带上时由于传送带跑偏使茶渣掉回到浸提设备中，影响产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止传送带跑偏的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种茶渣输送装置，包括传送带、主动轴和从动轴，所述传送带两侧均设置有防止传送带跑偏的纠偏机构，所述纠偏机构包括轴心线与传送带的传送面垂直的调节轮和用于安装调节轮的固定架，所述调节轮通过一弹性伸缩杆与固定架连接，所述弹性伸缩杆与调节轮转轴连接。

通过采用上述技术方案，通过设置纠偏机构防止传送带跑偏，调节轮轴心线与传送带的传送面垂直设置使传送带发生跑偏并与调节轮接触时避免对传送带产生较大摩擦，影响传送带传送以及避免对传送带造成损伤；通过弹性伸缩杆将调节轮设置在固定架上可以在传送带跑偏与调节轮接触后，调节轮通过弹性作用将传送带推回原来的位置。

本实用新型进一步设置为：所述纠偏机构设于主动辊和从动辊之间靠近从动辊的一端。

通过采用上述技术方案，由于传送带跑偏因传送带上受力不均引起，而从动辊一端为加料端，故跑偏先从从动辊的一端开始，故将纠偏机构设于靠近从动辊的一端，具有增强防跑偏效果的作用。

本实用新型进一步设置为：所述调节轮侧表面与传送带侧边间设有5-20mm的间隙。

通过采用上述技术方案，间隙设置避免传送带没有跑偏时与调节轮接触发生磨损，同时可以使调节轮对传送带具有更好的复位效果。

本实用新型进一步设置为：所述弹性伸缩杆的轴心线与从动轴的轴心线平行，所述弹性伸缩杆包括连接杆和弹簧，所述连接杆一端与调节轮固定连接，另一端设有外螺纹，所述固定架上设置有与连接杆匹配的安装孔，所述连接杆穿过安装孔后通过一螺母固定于固定架上，所述弹簧套接在连接杆上且所述弹簧设置于调节轮和固定架之间。

通过采用上述技术方案，实现弹性伸缩杆的安装，且该结构的弹性伸缩杆结构简单，安装、更换方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆横截面呈正四边形，所述设有外螺纹的一端直径小于或等于连接杆的横截面的边长。

通过采用上述技术方案，正四边形的横截面设置防止调节轮的轴心线发生偏转。

综上所述，本实用新型一种茶渣输送装置具有结构简单、安装方便以及防跑偏的优点。

附图说明

图1为一种茶渣输送装置的结构示意图；

图2为一种茶渣输送装置的俯视图；

图3为图1的A部放大图。

附图标记：1、传送带；2、主动轴；3、从动轴；41、调节轮；42、弹簧；43、连接杆；44、螺母；5、固定架；6、驱动电机。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种茶渣输送装置做进一步说明。

如图1所示，一种茶渣输送装置，包括传送带1、主动轴2、从动轴3和驱动主动轴2转动的驱动电机6。

如图1至图3所示，所述传送带1均设置有用于防止传送带1跑偏的纠偏机构，所述纠偏机构对称设置，所述纠偏机构包括轴心线与传送带1的传送面垂直的调节轮41和用于安装调节轮41的固定架5，所述调节轮41通过一弹性伸缩杆与固定架5连接，所述弹性伸缩杆与调节轮41转轴连接；通过设置纠偏机构防止传送带跑偏，调节轮41轴心线与传送带1的传送面垂直设置使传送带1发生跑偏并与调节轮41接触时避免对传送带1产生较大摩擦，影响传送带1传送以及避免对传送带1造成损伤；通过弹性伸缩杆将调节轮41设置在固定架5上可以在传送带1跑偏与调节轮41接触后，调节轮41通过弹性作用将传送带1推回原来的位置。

如图1和图2所示 ，所述纠偏机构设于主动辊和从动辊之间靠近从动辊的一端，由于传送带跑偏因传送带上受力不均引起，而从动辊一端为加料端，故跑偏先从从动辊的一端开始，故将纠偏机构设于靠近从动辊的一端，具有增强防跑偏效果的作用。