[实用新型]搅拌釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌釜,更具体地说，它涉及一种快速搅拌且搅拌均匀的搅拌釜。

背景技术

搅拌釜是化工、食品、医药等行业经常使用的反应装置，现有的搅拌釜包括釜体、搅拌轴、搅拌叶片和电机，搅拌轴设置于釜体内、并由电机驱动，搅拌轴上设有多组搅拌叶片。一般通过增加搅拌叶片的组数、以及加大电机的功率来提高搅拌效果，达到物料混合均匀的目的，但单纯的增加搅拌叶片的组数、加大电机的功率并不能保证位于釜体内部不同部位的物料其混合程度均一，依然会有物料混合不均匀的现象，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种：釜体内部设有能周向搅拌的搅拌片，又设有能沿釜体轴向搅拌的移动板，且能将反应物快速搅拌均匀的搅拌釜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌釜，包括机架和设置于机架内放置物料的釜体，釜体可转动设置于机架内，釜体内壁上固定设置有搅拌片，釜体内设有旋转轴，旋转轴上设置有可沿旋转轴轴向来回移动的移动板。

通过采用上述技术方案，当将反应物倒入釜体内进行搅拌时，釜体和转轴均能够各自的自转，且同时带动搅拌片沿着釜体的周向在釜体内部搅拌，和移动板沿着釜体的轴向在釜体内搅拌，该设置使得本实用新型中反应物的流动性得到显著的提升，从而增加了本实用新型的搅拌效果，能在更短的时间内将物料搅拌的更加均匀，生产的效率得到了显著的提升。

本实用新型进一步设置为：移动板的截面呈圆形设置且开设有通孔，釜体呈圆筒状设置，釜体、转轴和移动板同轴设置。

通过采用上述技术方案，移动板上开设通孔，物料能够从通孔中流过，该设置既能减小移动板移动时的阻力，又能够增加物料的流动性，所以不但较小了无用功的损耗，又能够提升搅拌的效果，使得本实用新型的实用性和搅拌效果得到显著的提升。釜体、转轴和移动板同轴设置，能够使得三者之间有效的转动，互不影响。

本实用新型进一步设置为：转轴与移动板螺纹配合，机架上设置有防止移动板周向转动的固定杆。

通过采用上述技术方案，转轴和移动板的螺纹配合，当转轴在转动时，在螺纹作用力下，便能实现移动板沿着转轴的轴向移动。而固定杆的设置，有效的防止了转轴在转动时会带动移动板转动，而导致的移动板不能沿转轴轴向移动的情况，所以提高了本实用新型的可实施性。

本实用新型进一步设置为：釜体上开设有开孔，转轴和固定杆均通过开孔延伸于釜体的内部。

通过采用上述技术方案，该设置提升了本实用新型的可实施性，使得固定杆和转轴不会影响到本实用新型的正常工作。

本实用新型进一步设置为：机架的内侧壁和内底壁上均开设有环槽，环槽中均设置有滚柱，釜体架设于滚柱上。

通过采用上述技术方案，该设置使得釜体在转动时能够得到机架的稳定支撑，使得本实用新型的稳定性得到显著的提升，从而能够起到更好的搅拌效果。同时由于机架、滚柱和釜体为滚动摩擦，所以三者之间的摩擦力很小，不会妨碍到釜体的正常转动效果。

本实用新型进一步设置为：开孔处设置有密封板，密封板位于固定杆上。

通过采用上述技术方案，该密封板的设置有效的防止了釜体内部的物料会通过开孔溅到釜体的外部，进而有效的防止了物料的浪费和对环境污染的现象。

本实用新型进一步设置为：机架上设置有用于驱动转轴的第一电机和用于驱动釜体的第二电机。

通过采用上述技术方案，该设置实现了釜体和转轴的各自转动。

附图说明

图1为本实用新型搅拌釜实施例的示意图；

图2为本实用新型搅拌釜实施例中移动板的示意图。

附图标记：1、机架；2、釜体；3、进料口；4、第一电机；5、搅拌片；6、移动板；7、环槽；8、滚柱；9、第二电机；10、转轴；11、固定杆；12、螺纹孔；13、固定孔；14、通孔；15、密封板。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型搅拌釜实施例做进一步说明。