[实用新型]燃煤发电脱硝循环泵机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封装置，具体为一种燃煤发电脱硝循环泵机械密封装置。

背景技术

 燃煤发电脱硝循环泵是应用于燃煤发电站的一种专属设备，因为它工作场合的特殊性，所以对密封性要求非常高。目前，泵体机械密封技术的发展已经有了一段比较长的时间，对其的研究也是基于理论与实验相结合的方式进行开发。虽然，市场上有一些大品牌的泵体机封厂家，但是由于它们非专门从事燃煤发电领域的泵体密封，从而导致机械密封的密封效果不能完全满足要求。

 实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的机械密封效果不佳，设计了一种燃煤发电脱硝循环泵机械密封装置，专门用于燃煤发电厂脱硝循环泵的密封，不仅结构紧凑、安装简易，而且密封效果优秀，是一种较优秀的用于脱硝循环泵的密封装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

燃煤发电脱硝循环泵机械密封装置，包括安装于泵轴上的轴套（5），所述轴套（5）右端设置有一凹槽，凹槽内通过传动螺钉（10）安装有动环座（9），动环座（9）内安装有动密封环（90）；所述轴套（5）外侧还安装有弹簧座（3），弹簧座（3）外侧设置有通过螺栓联接在一起的泵盖（1）和法兰压盖（2），弹簧座（3）内设置有弹簧（6），弹簧（6）右端、法兰压盖（2）的内侧设置有静密封环（8），静密封环（8）抵在动密封环（90）上，所述静密封环（8）、弹簧座（3）与轴套（5）之间留有缝隙，用以清洗液的流通。

进一步地，所述弹簧座（3）内还设置有深孔，孔内安装有销钉（11），销钉（11）右端抵在静密封环（8）的左端，用于静密封环（8）的安装导向及运动导向。

进一步地，所述缝隙内、位于弹簧座（3）与静密封环（8）接口处设置有导流套（7），导流套（7）用于保护弹簧（6）。

进一步地，所述轴套（5）的外侧，弹簧座（3）左端设置有紧固组件（12），紧固组件（12）用于将轴套（5）紧固在泵轴上。

进一步地，为增强密封效果，所述静密封环（8）与法兰压盖（2）之间还设置有第一密封圈（13），所述动环座（9）与动密封环（90）之间还设置有第二密封圈（14）。

进一步地，所述弹簧座（3）左端还设置有与轴套（5）配套的限位块。

由于采用了上述结构，本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型的限位块设置在法兰左侧，通过螺钉固定弹簧座，静密封环与动密封环之间构成可靠的动密封连接。本实用新型的弹簧外置与介质不接触，整体密封性能突出，工作性能稳定，可以有效达到机械密封的效果，并且结构紧凑，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，燃煤发电脱硝循环泵机械密封装置，包括安装于泵轴上的轴套5，轴套5右端设置有一凹槽，凹槽内通过传动螺钉10安装有动环座9，动环座9内安装有动密封环90；轴套5外侧还安装有弹簧座3，弹簧座3外侧设置有通过螺栓联接在一起的泵盖1和法兰压盖2，弹簧座3内设置有弹簧6，弹簧6右端、法兰压盖2的内侧设置有静密封环8，静密封环8抵在动密封环90上，工作时，静密封环8通过弹簧6与动密封环90构成相对旋转运动，静密封环8、弹簧座3与轴套5之间留有缝隙，用以清洗液的流通。

此外，所述弹簧座3内还设置有深孔，孔内安装有销钉11，销钉11右端抵在静密封环8的左端，用于静密封环8的安装导向及运动导向；所述缝隙内、位于弹簧座3与静密封环8接口处设置有导流套7，导流套7用于保护弹簧6；所述轴套5的外侧，弹簧座3左端设置有紧固组件12，紧固组件12用于将轴套5紧固在泵轴上，目的有二：第一、为减少机封与轴的相对位移做贡献，第二、同时起到一定的密封作用；所述静密封环8与法兰压盖2之间还设置有第一密封圈13，第一密封圈13 为O型密封圈75×3.55，所述动环座9与动密封环90之间还设置有第二密封圈14，第二密封圈14为O型密封圈109×3.55  。

本结构的动密封环90和静密封环8之间的密封面（摩擦面）经过抛光、研磨工艺加工而成，密封面的平面度达到0.003mm以下，被密封介质不能从两组密封端面之间穿过。