[实用新型]三相异步密封电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三相异步电动机,更具体地说，它涉及一种三相异步密封电动机。

背景技术

现有电动机为了安装轴承都少不了端盖这一零件，端盖主要起到：1、安放轴承；2、为轴承提供润滑空间；3、对轴承室进行密封，防止外部灰尘侵入，但是由于端盖的设计没有统一标准，通过端盖只是简简单单利用螺栓固定在电动机的壳体上，由于加工精度与连接关系普遍会存在配合间隙大，密封效果差的情况出现。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三相异步密封电动机，端盖与电动机壳体密封性能好，安装方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种三相异步密封电动机，包括端盖与电动机壳体，所述电动机壳体均匀设有若干卡块，所述端盖均匀设有与卡块相同数量的凸块，所述凸块截面呈“7”形状包括开设有的卡槽与卡槽末端的限位块，所述卡块卡接于卡槽内并抵接于限位块上，所述卡块与卡槽之间设有密封条。

通过上述技术方案，在安装端盖时，将端盖先一部分卡接进电动机壳体内，转动端盖使得电动机上的卡块滑入卡槽中，卡块与卡槽之间设置的密封条进一步密封端盖与壳体，密封条还能增大卡块与卡槽之间的摩擦力使得端盖与壳体之间卡接后不容易滑出，端盖与电动机壳体密封性更好，并且端盖在电动机工作时不会因为振动使得松动螺栓增大与壳体之间的间隙。

作为优选地，所述端盖与电动机壳体之间设有密封圈。

通过上述技术方案，进一步提高端盖的密封性。

作为优选地，所述端盖开设有容置槽，包括凸设于容置槽中间的圆台，所述圆台包括轴承室与轴承室相连通的轴孔，所述轴承室的直径大于轴孔直径。

通过上述技术方案，将轴承室与端盖一体制造，在减少制造成本的同时，减少安装过程后存在安装间隙，提高密封性。

作为优选地，所述圆台与容置槽的内圆周壁之间均匀设有若干加强筋。

通过上述技术方案，提高端盖之间的强度。

作为优选地，所述端盖还包括用于固定的若干第一安装块，所述电动机壳体设有与第一安装块相互配合连接的若干第二安装块，所述第一安装块与第二安装块通过螺栓固定。

通过上述技术方案，将端盖进一步与电动机壳体固定。

与现有技术相比，本实用新型所述的三相异步密封电动机的优点在于：提高端盖与电动机壳体的密封性，防止灰尘进入电动机内。

附图说明

图1为本实用新型三相异步密封电动机实施例的正视图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型三相异步密封电动机实施例的组装示意图一；

图4为本实用新型三相异步密封电动机实施例的组装示意图二；

图5为本实用新型三相异步密封电动机实施例的电动机壳体结构示意图；

图6为本实用新型三相异步密封电动机实施例的端盖结构示意图；

图7为图6的B部放大图。

附图标记说明：1、电动机；11、端盖；111、凸块；1111、卡槽；1112、限位块；112、圆台；113、轴承室；114、轴孔；115、加强筋；116、第一安装块；117、容置槽；12、电动机壳体；121、卡块；122、密封条；123、第二安装块；2、转轴；3、螺栓；4、密封圈。

具体实施方式

参照附图对本实用新型三相异步密封电动机实施例做进一步详细说明。

参见图1，所述三相异步密封电动机1包括端盖11、电动机壳体12与转轴2，所述端盖11通过螺栓3固定在电动机壳体12上。

参见图5至图7，所述端盖11呈圆盘状，在端盖11中开设有容置槽117，容置槽117中凸设有圆台112，圆台112与容置槽117的内圆侧壁之间设有若干圆周整列的加强筋115，在圆台112上开设有轴承室113，与轴承室113相连通有轴孔114，轴承室113的直径大于轴孔114的直径，在端盖11圆周边缘设有若干均匀分布的凸块111，凸块111包括开设有的卡槽1111与卡槽1111末端抵接的限位块1112，端盖11的外圆周壁上设有若干均匀设置的第一安装块116。

所述电动机壳体12的端面上设有若干均匀布置的卡块121，所述卡块121的数量与凸块111的数量相同，凸块111上粘连有密封条122，密封条122覆盖整个卡块121的表面，在电动机壳体12外圆周壁上设有若干均匀的第二安装块123。