[实用新型]风扇易拆装型三相异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机，更具体地说，它涉及一种装在电动机后面的散热风扇非常容易拆装的三相异步电动机。

背景技术

公知连续运转的中小型电动机的结构，是外壳 ( 机座、端盖、轴承盖、风叶、风罩、出线盒及吊环 )，定子 ( 定子铁芯、定子绕组 )、转子 ( 转轴、轴承 )，当电动机在能量转换过程中，除了大部分电能转变为机械能外，还要有少部分的电能和电动机本身诸多损耗的电能，以及电动机轴承在旋转过程中产生的热量等，全部转化为热能释放出来，在热能释放过程中，造成电动机的温升升高，破坏了绝缘材料的物质结构，加快了电动机绕组绝缘材料的老化，减少了电动机功率，加快了轴承等零部件的损坏，缩短了电动机的使用寿命。

    传统的中小型电动机设计，解决电动机在旋转过程中温升升高的方法主要由安装在电动机后置的风扇，通过风扇罩定向排风，将风从机壳散热片沟道向前吹动，使电动机温升下降，来达到降温目的。

     然而，后置的风扇是通过健与电动机的转轴安装在一起来实现风扇转动的效果，而转轴通过健带动风扇，是采用过盈配合实现的，所以在拆装风扇的过程中，将会变得非常麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种风扇易拆装型三相异步电动机，它可有效解决现有技术的电动机中的散热风扇通过健与电动机的转轴以过盈配合的方式进行装配，从而引起的拆装不方便的问题。

    为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种风扇易拆装型三相异步电动机，包括电动机本体、转轴和散热风扇，所述转轴与散热风扇之间设有快速接插部，所述快速接插部包括设于散热风扇相对转轴一端的安装轴，所述安装轴相对转轴的一端设有直径加大的外凸圆柱段，所述转轴相对安装轴的一端设有固定插座，所述固定插座内设置有卡齿圈，所述卡齿圈内设置有周向均布的弹性卡齿，所述固定座相对支架的另一侧设有活动插座，所述活动插座相对固定插座的一端设有凸台形的压台，所述压台在活动过程中与弹性卡齿形成挤压，所述压台贯穿有供所述外凸圆柱段插入的通孔，所述安装轴在插入所述通孔之后与卡齿圈形成卡接，所述外凸圆柱段与转轴之间还设有防止外凸圆柱段周向旋转的止转部。

通过采用上述技术方案，在安装轴插入活动插座的通孔的同时，安装轴上的外凸圆柱段挤压卡齿圈上的弹性卡齿，使弹性卡齿膨胀，直至外凸圆柱段完全穿过卡齿圈，弹性卡齿收缩，外凸圆柱段被卡齿圈的弹性卡齿卡住，实现转轴和散热风扇的连接，且通过止转部实现了防止安装轴和转轴之间的周向旋转的问题；在需要正常拔出时，按下活动插座，压台挤开卡齿圈上的弹性卡齿，使外凸圆柱段足以穿过卡齿圈，从而安装轴拔出，由此解决现有转轴与散热风扇通过健的过盈配合来实现连接而带来的拆装麻烦问题，使得散热风扇的维修变得更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述止转部包括设于外凸圆柱段相对转轴一端的止转插片，所述转轴相对外凸圆柱段的一端设有与所述止转插片相匹配的止转接插孔。

通过采用上述技术方案，在散热风扇的安装轴相对转轴通过快速接插部插入对接时，设置在外凸圆柱段相对转轴一端的止转插片可以插入设置在转轴相对外凸圆柱段的一端的止转接插孔，有效简单的防止了它们之间的相对周向旋转问题。

本实用新型进一步设置为：所述固定插座与活动插座之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，使得活动插座在不下压的情况下，由弹簧支撑，避免了压台与卡齿圈的弹性卡齿的长期接触，从而破坏弹性卡齿的弹性的问题。

本实用新型进一步设置为：所述固定插座环设有第一弹簧限位槽。

通过采用上述技术方案，使得弹簧在装入固定插座与活动插座之间时，被固定插座的第一弹簧限位槽限定住，避免了弹簧因限位不完全而被弹飞的问题。

本实用新型进一步设置为：所述活动插座内环设有第二弹簧限位槽。

通过采用上述技术方案，使得弹簧在装入固定插座与活动插座之间时，在弹簧被第一弹簧限位槽限定的同时也被第二弹簧限位槽限位住，进一步提升了弹簧在固定插座与活动插座之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定插座环设有卡齿圈限位槽。

通过采用上述技术方案，可使卡齿圈与固定插座成为两部分，且在卡齿圈装入固定插座时，被卡齿圈限位槽限位住，当卡齿圈中的卡齿有损坏时，可通过更换卡齿圈来实现方便的更换。

本实用新型进一步设置为：所述活动插座内环设有与所述压台同心的卡齿圈让位槽。