[实用新型]一种新型焦炉荒煤气导出装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉荒煤气利用领域，尤其是一种新型焦炉荒煤气导出装备。

背景技术

国内外现行焦炉荒煤气导出装备是通过焦炉炭化室顶端的上升管导出，通过桥管荒煤气进入集气管，在集气管内完成与氨水洗涤换热过程。即将650℃左右的荒煤气温度冷却至85-89℃左右。冷却后的荒煤气与氨水及煤焦油一起沿荒煤气管道流向气液分离器，煤气从气液分离器上部管道进入净化工段，煤焦油氨水沿下部管道自流入机械化澄清槽后进行氨水分离。

多年来人们虽然对荒煤气的显热利用进行了许多的探讨，但采用传统结构的上升管导出方式回收荒煤气显热是难以实现的。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种新型焦炉荒煤气导出装备，它能够截取荒煤气高温显热，生产高品质的过热蒸汽进行发电，回收荒煤气对余热利用达到增效降耗之目的；具有荒煤气导出的功能；砖煤气管道具有绝热保温功能；集气管对荒煤气具有洗涤换热、清除荒煤气中焦油和杂质的功能，其采用的技术方案如下：

一种新型焦炉荒煤气导出装备，其特征在于，包括：钢结构架、上升管、上升管桥管、由耐火粘土砖围成的砖煤气道、集气管桥管和集气管，所述砖煤气道和集气管均安装于钢结构架上，所述砖煤气道通过上升管桥管与上升管相连通，所述集气管通过集气管桥管与上升管相连通，所述上升管桥管中设置有上升管桥管翻板阀，所述集气管桥管中设置有集气管桥管水封翻板阀，所述集气管上部设有可向集气管内部淋洒氨水的氨水喷头。

在上述技术方案基础上，所述砖煤气道外围设置有保温绝热层。

在上述技术方案基础上，所述上升管顶部具有用于清扫上升管内腔的上升管清扫孔，所述上升管桥管上具有用于清扫上升管桥管内腔的桥管清扫孔，所述砖煤气道上具有用于清扫砖煤气道内腔的砖煤气道清扫孔。

在上述技术方案基础上，所述集气管桥管上设置有有氧水喷头，所述有氧水喷头位于集气管桥管水封翻板阀的上方。

本实用新型具有如下优点：能够截取荒煤气高温显热，生产高品质的过热蒸汽进行发电，回收荒煤气对余热利用达到增效降耗之目的；具有荒煤气导出的功能；砖煤气管道具有绝热保温功能；集气管对荒煤气具有洗涤换热、清除荒煤气中焦油和杂质的功能。

附图说明

图1：本实用新型的剖面结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实施例的一种新型焦炉荒煤气导出装备，其特征在于，包括：钢结构架5、上升管2、上升管桥管9、由耐火粘土砖13围成的砖煤气道3、集气管桥管15和集气管4，上升管2为圆筒体，筒体内为耐热砖砌筑衬里，外部筒体为铸钢或铸铁材质构成，其根部7安装于焦炉炉顶1上，所述砖煤气道3和集气管4均安装于钢结构架5上，所述砖煤气道3通过上升管桥管9与上升管2相连通，所述集气管4通过集气管桥管15与上升管2相连通，所述上升管桥管9中设置有上升管桥管翻板阀10，上升管桥管翻板阀10材质可为铸铁；所述集气管桥管15中设置有集气管桥管水封翻板阀17，集气管桥管水封翻板阀17的启闭由水封翻板阀把手18控制，所述集气管4上部设有可向集气管4内部淋洒氨水的氨水喷头19。

优选的，所述砖煤气道3外围设置有保温绝热层14，其目的是防止荒煤气在砖煤气道3中过度降温。

优选的，所述上升管2顶部具有用于清扫上升管2内腔的上升管清扫孔8，所述上升管桥管9上具有用于清扫上升管桥管9内腔的桥管清扫孔11，所述砖煤气道3上具有用于清扫砖煤气道3内腔的砖煤气道清扫孔12。

进一步，所述集气管桥管15上设置有有氧水喷头16，所述有氧水喷头16位于集气管桥管水封翻板阀17的上方。

当截取荒煤气显热生产过热蒸汽时，打开上升管桥管9中的上升管桥管翻板阀10关闭集气管桥管水封翻板阀17，此时荒煤气经上升管、上升管桥管9进入砖煤气道，沿砖煤气道进入余热锅炉换热。砖煤气道是确保荒煤气温度在进入余热锅炉前减少降温，使其保持较高的温度(不低于650°c)，为的是生产较高品质的过热蒸汽。

当余热锅炉需要停产检修或发生故障需停产时，即可打开集气管桥管水封翻板阀17，关闭上升管桥管翻板阀10，此时荒煤气沿集气管桥管15进入集气管4内与氨水换热降温后，荒煤气经气水分离器进入净化车间。

本申请的新型焦炉荒煤气导出装备既可以回收荒煤气显热生产过热蒸汽去发电，又不影响焦炉的正常生产操作，回收了荒煤气显热，降低了燃气消耗。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。