[实用新型]面条和米粉往复式拌和成型压出装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品机械技术领域，具体涉及一种面条和米粉往复式拌和成型压出装置。

背景技术

面食和米粉是中国北方和南方最常见的主食之一，它们均具有制作方便，营养丰富的优点，适合家庭长期食用。面粉或米粉在制作过程中，搅拌很费时费力。目前，市场上出现了一些食品搅拌机，这些搅拌机大多存在着拌和不够均匀，使用功能单一的缺陷，不能满足供应多人食用的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构设计合理，自动化程度高，和面均匀，可实现和面和成型一次性完成的面条和米粉往复式拌和成型压出装置。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置包括设在其下部的拌和腔体固定板和设在其上部的油缸固定板，拌和腔体固定板和油缸固定板通过连接件相连接，该装置内部设有拌和压出腔体，拌和压出腔体的底部设有底板，拌和压出腔体内部的中心位置设有压出活塞，压出活塞的周围设有若干个拌和活塞，与压出活塞和拌和活塞相对应的压出液压缸固定端和拌和液压缸固定端分别设在油缸固定板的顶部，拌和压出腔体的底部与压出活塞相对应的位置上开设有挤压出料口，挤压出料口上套装有计量缸筒，计量缸筒上设有成型模具，拌和压出腔体的一侧设有进料口。

所述的成型模具包括出粉成型模具和出面成型模具，出粉成型模具包括若干个出粉通孔腔体，出粉成型模具上设有加热元件及温度传感器，出粉成型模具的侧面开设有出油口和进油口，出油口和进油口之间通过导热油通道相连通。

所述的拌和压出腔体的外部套装有导热油膨胀箱，导热油膨胀箱的出油口通过导热油通道与出粉成型模具上的进油口相连通，导热油膨胀箱的进油口通过导热油通道与出粉成型模具上的出油口相连通。

所述的压出活塞内设有清孔液压缸，清孔液压缸的固定端设在压出活塞的腔体内部，其活塞杆端连接有若干个清孔顶针，清孔顶针与出粉通孔腔体上的孔相适配。

所述的导热油膨胀箱的外部设有保温层。

本实用新型具有结构设计合理，操作简单，米粉或面粉拌和均匀并可一次实现拌和到成型的工序，提高工作效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型出粉成型模具结构示意图。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1、2所示，本实用新型为面条和米粉往复式拌和成型压出装置，该装置包括设在其下部的拌和腔体固定板1和设在其上部的油缸固定板2，拌和腔体固定板1和油缸固定板2通过连接件3相连接，该装置内部设有拌和压出腔体4，拌和压出腔体4的底部设有底板5，拌和压出腔体4内部的中心位置设有压出活塞6，压出活塞6的周围设有若干个拌和活塞7，与压出活塞6和拌和活塞7相对应的压出液压缸8固定端和拌和液压缸9固定端分别设在油缸固定板2的顶部，拌和压出腔体4的底部与压出活塞6相对应的位置上开设有挤压出料口10，挤压出料口10上套装有计量缸筒11，计量缸筒11上设有成型模具，拌和压出腔体4的一侧设有进料口12。

所述的成型模具包括出粉成型模具13和出面成型模具14，出粉成型模具13包括若干个出粉通孔腔体15，出粉成型模具13上设有加热元件16及温度传感器17，出粉成型模具13的侧面开设有出油口18和进油口19，出油口18和进油口19之间通过导热油通道20相连通。

所述的拌和压出腔体4的外部套装有导热油膨胀箱21，导热油膨胀箱21的出油口通过导热油通道20与出粉成型模具13上的进油口19相连通，导热油膨胀箱21的进油口通过导热油通道20与出粉成型模具13上的出油口18相连通。

所述的压出活塞6内设有清孔液压缸22，清孔液压缸22的固定端设在压出活塞6的腔体内部，其活塞杆端连接有若干个清孔顶针23，清孔顶针23与出粉通孔腔体15上的孔相适配。

所述的导热油膨胀箱21的外部设有保温层。