[实用新型]一种电机轴保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机轴应用领域，尤其涉及一种电机轴保护结构。

背景技术

现有技术使用的电机，尤其是电机使用钻头方面，难以保证提高机器轴的过荷能力；轴与负荷的同心度难以保证稳定不变，轴承摩擦阻力系数一般会发生改变，电机输出功率不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种电机轴保护结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种电机轴保护结构,至少包括钻夹、防护罩、轴承座、螺丝、电机、控制开关、第一轴承、加粗变径负载轴、第二轴承、外壳、提手和电源线；所述钻夹设置在防护罩内，且钻夹与插入在第一轴承内的加粗变径负载轴连接；第一轴承与第二轴承均安装在轴承座内；所述电机设置在外壳内，且电机的转轴插入在加粗变径负载轴内。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述轴承座通过螺丝与电机前端外壳固定连接；提手设置在外壳后端。

进一步，所述电源线与设置在外壳上的控制开关串联，控制开关与电机接线端子导线串联。

作为本实用新型的优化方案：所述钻夹与加粗变径负载轴同心连接，电机的转轴同心插入在加粗变径负载轴内，且通过销钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机轴保护结构，加粗变径负载轴与钻夹采用静配合工装工艺，保证了轴与负荷的同心度保持不变，轴承摩擦阻力系数也不会发生改变，也保证了电机输出功率；电机马达主轴与负荷加粗轴穿心紧配合，同轴度再次此得到提高；彻底改变了微型电钻侧向工作中由于直径过细造成的轴变形，弯曲进而报废的情形；整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、钻夹，2、防护罩，3、轴承座，4、螺丝，5、电机，6、控制开关，7、第一轴承，8、加粗变径负载轴，9、第二轴承，10、外壳，11、提手，12、电源线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种电机轴保护结构,至少包括钻夹1、防护罩2、轴承座3、螺丝4、电机5、控制开关6、第一轴承7、加粗变径负载轴8、第二轴承9、外壳10、提手11和电源线12；所述钻夹1设置在防护罩2内，且钻夹1与插入在第一轴承7内的加粗变径负载轴8连接；第一轴承7与第二轴承9均安装在轴承座3内；所述电机5设置在外壳10内，且电机5的转轴插入在加粗变径负载轴8内。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述轴承座3通过螺丝4与电机5前端外壳固定连接；提手11设置在外壳10后端。

进一步，所述电源线12与设置在外壳10上的控制开关6串联，控制开关6与电机5接线端子导线串联。

作为本实用新型的优化方案：所述钻夹1与加粗变径负载轴8同心连接，电机5的转轴同心插入在加粗变径负载轴内，且通过销钉固定连接。

本实用新型在使用时：将钻头安装在钻夹内，打开电源开关，电机开始转动，电机将扭矩通过电机轴以及连接电机轴和钻夹的加粗变径负载轴，进而动力传递给钻夹，钻夹转动，带动钻头工作

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。