[实用新型]玻璃下片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃搬运装置领域，具体地，涉及一种玻璃下片机。

背景技术

玻璃深加工中的玻璃切割工艺，先是将大块的玻璃在切割机上划出一定的形状,再进行传送分片下片。厂家生产的下片台，其仅包含下片台，由于玻璃质量很重，不便于对玻璃进行下片。本公司最初对其进行改进，在下片台口上装有一根胶辊，胶辊直接固定在下片台口边缘，胶辊对玻璃起支撑作用，便于对玻璃进行下片。但是在使用过程中发现，在下片时，玻璃与胶辊易发生摩擦，易造成玻璃破损，也会对下片人员的安全带来隐患。且当有超大超长版面的玻璃时，由于玻璃太大太长，无支撑点，要增加人员，玻璃容易破损，给下片人员带来安全隐患；当遇到版面较小的玻璃时，往往需要对玻璃进行调头，给下片造成极大的不便，同时也降低了生产效率。且转运车只能放于下片台胶辊的前方，不能放于胶辊的两侧，造成下片速度较慢，同时对台布的磨损也很大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃下片机，其不易划伤玻璃，适宜各种规格玻璃的下片，提高下片速度和人员的安全性，延长台布的使用寿命。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

玻璃下片机，包括下片台和位于下片台一端的第一胶辊，所述的下片台的两侧分别设置有第二胶辊和第三胶辊，所述的第一胶辊、第二胶辊和第三胶辊的两端均固定在转动装置上，所述的转动装置固定在下片台上，所述的下片台上位于第一胶辊的一端设置有第四胶辊，所述的第四胶辊的两端均固定在转动装置上。

本实用新型在现有技术的基础上做了改进：其一：在下片台的一侧同时设置两个胶辊，第一胶辊和第四胶辊，即相当于将胶辊的长度增长，使其适应各种规格的玻璃，当遇到超长版面的玻璃时，不需要增加人员，也不需要人员抬玻璃片，此时玻璃片受力均匀，其不易破损，可以很轻松的下片，增强人员的安全性；其二：在胶辊的两端设置转动装置，转动装置使胶辊很轻松的转动起来，减小对玻面的划伤和在下片时由于玻璃受力不均破损对各种人员的危害；其三：在下片台的两侧分别设置胶辊，第二胶辊和第三胶辊，转运车可放于下片台的两侧和第一胶辊的前方，下片时根据远近对转运车进行选择，提高下片速度，同时减小对台布的磨损，延长了台布的使用寿命。

作为优选，为了便于胶辊的转动，所述的转动装置包括轴承。轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。其摩擦系数小，可使胶辊的转动更轻松，即减小胶辊对玻璃片的摩擦，进一步减小对玻璃面的划伤。

进一步的，所述的轴承固定在轴承座内，所述的轴承座固定在下片台上。通过轴承座对轴承进行固定，其结构简单，且有利于轴承结构的稳定，即保证胶辊结构的稳定性。

作为优选，所述的第二胶辊和第三胶辊相平行。第二胶辊和第三胶辊设置在下片台的两侧，其应与下片台的两侧相平行，以保证下片是玻璃的受力均匀。

作为优选，所述的第一胶辊、第二胶辊、第三胶辊和第四胶辊位于同一平面内。第一胶辊、第二胶辊、第三胶辊和第四胶辊的上表面应该与下片台的表面相平行，以保证玻璃片在下片过程中始终与水平面平行，使得其受力均匀，避免玻璃受损；若第一胶辊、第二胶辊、第三胶辊和第四胶辊不在同一水平面上，玻璃片在下片过程中受力不均，使得玻璃片易损坏。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在下片台的一侧同时设置两个胶辊，第一胶辊和第四胶辊，即相当于将胶辊的长度增长，使其适应各种规格的玻璃，减小人员劳作量，玻璃片受力均匀，其不易破损，增强人员的安全性。

2、本实用新型在第一胶辊、第二胶辊、第三胶辊和第四胶辊的两端设置转动装置，转动装置使胶辊很轻松的转动起来，减小对玻面的划伤和在下片时由于玻璃受力不均破损对各种人员的危害。

3、本实用新型在下片台的两侧分别设置胶辊，第二胶辊和第三胶辊，转运车可放于下片台的两侧和第一胶辊的前方，下片时根据远近对转运车进行选择，提高下片速度，同时减小对台布的磨损，延长了台布的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的轴承座的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称： 1、下片台；21、第一胶辊；22、第二胶辊；23、第三胶辊；24、第四胶辊；3、转动装置；4、轴承座。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：