[实用新型]一种密封外罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种密封外罩。

背景技术

目前，在轴承加工设备中，设备的外罩的密封性较差，导致易出现油、水渗漏的现象，严重影响了设备的正常运行。

因此，有必要对现有的外罩的结构进行进一步地改进，以克服上述技术缺陷。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种密封外罩，具有良好的密封性，能够防止油、水的渗漏，进而有效地克服了现有技术中外罩存在油、水易渗漏的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封外罩，所述密封外罩包括外罩机座、外罩主体和外罩盖，所述外罩主体分别与所述外罩机座和所述外罩盖密封连接；所述外罩主体包括多个连接板，每个所述连接板的两端均向内延伸有凹扣或凸扣，通过所述凹扣和所述凸扣的紧密扣接，将多个所述连接板首尾扣接，形成密封式所述外罩主体的框架。

在上述的密封外罩中，所述凹扣的内凹尺寸大于所述凸扣的外凸尺寸，并形成所述凸扣相接连接板的一侧紧贴所述凹扣相接连接板的侧壁。

在上述的密封外罩中，所述凹扣和所述凸扣均呈U型。

在上述的密封外罩中，所述外罩盖向下延伸有扣板，所述扣板扣接在所述凹扣和所述凸扣形成的扣板槽处。

在上述的密封外罩中，所述外罩主体与所述外罩机座之间通过焊接连接。

在上述的密封外罩中，所述连接板和其两端的凹扣或凸扣为一体式结构。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种密封外罩中的外罩主体分别与外罩机座和外罩盖密封连接，且该外罩主体包括多个连接板，每个连接板的两端均向内延伸有凹扣或凸扣，通过凹扣和凸扣的紧密扣接将多个连接板首尾扣接，形成密封式外罩主体的框架，使得本实用新型的外罩具有良好的密封性，能够防止油、水渗漏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的密封外罩的结构示意图；

图2为图1中外罩机座和外罩主体的装配结构示意图；

图3为图2中外罩主体中相邻的连接板的装配结构示意图；

图4为图3中的A部放大图；

其中：

1为外罩机座，2为外罩主体，3为外罩盖，4为连接板，5为凹扣，6为凸扣，7为扣板槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例中的密封外罩的结构如图1所示，包括外罩机座1、外罩主体2和外罩盖3，外罩主体2分别与外罩机座1和外罩盖3密封连接，形成密封式的外罩，进而能够有效地防止油、水的渗漏。

如图2和图3所示，本实施例中的外罩主体2与外罩机座1之间通过焊接连接。外罩主体2包括多个连接板4，每一个连接板4的两端均向内延伸有凹扣5或凸扣6，每一个连接板4和其两端的凹扣5或凸扣6为一体式结构，通过凹扣5和凸扣6的紧密扣接，将多个连接板4首尾扣接，形成密封式外罩主体2的框架。具体来说，相邻的两个连接板4的两端分别连接有凹扣5和凸扣6，凹扣5和凸扣6大致均呈U型，凹扣5的内凹尺寸大于凸扣6的外凸尺寸，并形成凸扣6相接连接板4的一侧紧贴凹扣5相接连接板4的侧壁，以保证相邻两个连接板4之间的连接密封性。

进一步地，如图4所示，由于凹扣5和凸扣6会形成扣板槽7，可通过将外罩盖3向下延伸的扣板扣接在扣板槽7处，来实现外罩盖3和外罩主体2的密封装配。

这样，将多个连接板4首尾扣接形成的密封式的外罩主体2的一端通过焊接与外罩机座1连接，另一端通过扣板槽7与外罩盖3连接后，形成具有良好密封性的外罩。

如上所述，本实用新型的一种密封外罩中的外罩主体分别与外罩机座和外罩盖密封连接，且该外罩主体包括多个连接板，每个连接板的两端均向内延伸有凹扣或凸扣，通过凹扣和凸扣的紧密扣接将多个连接板首尾扣接，形成密封式外罩主体的框架，使得本实用新型的外罩具有良好的密封性，能够防止油、水渗漏。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。