[实用新型]波纹管切断机的轴向剖口机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件切割设备，尤其涉及一种波纹管切断机的轴向剖口机构。

背景技术

波纹管是一种外形为规则波浪的管材，常见的塑料波纹管一般应用于汽车线束、电子、机械线束等领域，是一种用途非常广泛的线束护套产品。加工波纹管时，根据其使用长度进行定长的切断，有时切断后的波纹管仍然比较长，包裹线缆时，如果将线缆从波纹管的一端穿至另一端会比较麻烦，操作起来不方便，因此需要在波纹管的纵长方向剖开，剖开后，将线缆从波纹管的轴向剖口内放入再使用胶带封住剖口即可，这样就便捷许多。

但是，目前大多数厂家使用手动进行剖切，不但耗费大量人力成本，而且工作效率较低，不利于大规模生产，剖开后的切口也比较粗糙，工作人员包裹线缆时，容易划伤手，造成许多不便。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种波纹管切断机的轴向剖口机构，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种波纹管切断机的轴向剖口机构，能够在波纹管的轴向切开但不切断，加工速度快，切口平整，而且输送波纹管的部件能够根据波纹管的外径来更换，剖切位置可调，通用性强。

本实用新型提出的波纹管切断机的轴向剖口机构，用于在波纹管的纵长方向剖开波纹管，包括基座、设置在所述基座上的安装板、设置在所述安装板上的送料通道件、设置在所述安装板上并且可以旋转的剖切刀片，所述送料通道件与所述安装板可拆卸连接，所述送料通道件的内部设有柱状的通道，所述通道与波纹管间隙配合，所述送料通道件的上端面开设有与所述通道连通的轴向剖口，所述剖切刀片插设在所述轴向剖口内，所述安装板由丝杆传动装置驱动其移动，所述丝杆传动装置设置在所述基座上。

进一步的，所述丝杆传动装置包括设置在基座上的丝杆、驱动所述丝杆转动的第一电机、与所述丝杆螺纹连接的升降块，所述升降块与所述安装板固定连接。

进一步的，所述丝杆传动装置还包括与所述第一电机的输出轴固定连接的主动轮、与所述丝杆固定连接的从动轮、及连接主动轮与所述从动轮的皮带。

进一步的，所述主动轮和从动轮的外圆周面设有轮齿，所述皮带的内表面设有与所述主动轮和从动轮外圆周面的轮齿相互啮合的轮齿。

进一步的，所述丝杆的两侧分别设有固定在基座上的导柱，所述导柱与所述升降块通过导套相连。

进一步的，所述第一电机由控制器控制动作，所述控制器能够读取数值编码并存储所述数值编码包含的信息，所述数值编码整合了波纹管的型号和加工参数信息，所述控制器根据读取的数值编码的信息，控制第一电机的转动圈数来控制丝杆的行程。

进一步的，所述轴向剖口机构还包括第二电机，所述第二电机固定在所述安装板上，所述第二电机的输出轴与所述剖切刀片相连，所述第二电机由所述控制器控制动作。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：高速旋转的剖切刀片在波纹管的纵长方向切开但不切断，加工速度快，切口平整，而且可以根据波纹管的外径来更换不同孔径的送料通道件，送料通道件和剖切刀片的位置可调，通用性强，送料通道件的通道与波纹管之间存在一定间隙，不影响波纹管在通道内的移动，还防止了波纹管在通道内的晃动，使剖切时波纹管更加稳定。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是设置有本实用新型的波纹管切断机的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，一种设置有轴向剖口机构5的波纹管切断机，包括基座1、依次设置在基座1上的输送机构2、波峰波谷检测机构3、切割机构4和轴向剖口机构5，输送机构2和切割机构4相互衔接，波峰波谷检测机构3设置在输送机构2的出料端，用于反馈波峰波谷信息，保证切割机构4准确的定位，然后切断。输送机构2中的输送管6内置于切割机构4的主轴7中，经切割机构4切断的波纹管通过输送管6输出，轴向剖口机构5设置在输送管6的出料端，用于剖切经切割机构4切断的波纹管。