[实用新型]产量可调式甲醇精馏设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及甲醇精馏设备，具体涉及一种产量可调式甲醇精馏设备。

背景技术：

甲醇通常用作溶剂、燃料、防冻剂等，是一种重要的化工原料，在化工产品市场中扮演着十分重要的角色。近年来，随着全球能源结构的改变，以甲醇为原料的产品受到关注，对于甲醇的需求量也随之上升。精馏是甲醇生产中的一个十分重要的化工单元操作，精馏效果的好坏直接影响到甲醇成品的质量、产量、能耗和生产成本等，因此精馏工艺的优化成为化工领域研究的热点。

现有的最常采用的甲醇精馏装置为两塔或三塔精馏，两塔精馏流程简单、操作方便，但产量较小，不适用于大规模生产；三塔精馏流程较复杂、投资成本高，但产量大，精馏甲醇质量好。现实生产中，由于反应系统和市场需求的波动，对于精馏甲醇的产量和质量要求不一致，若只采用单一的精馏装置，则会发生生产与市场脱节的现象，导致精馏甲醇的产量或质量要求不符合市场需求，阻碍甲醇精馏工艺的发展。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可调节精馏甲醇产量或质量、提高甲醇精馏工艺的生产效率的产量可调式甲醇精馏设备。

本实用新型由如下技术方案实施：产量可调式甲醇精馏设备，其包括预蒸馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔，所述预蒸馏塔与所述加压精馏塔通过加压塔进料管连接，所述加压塔进料管上设有加压塔进料泵，所述加压精馏塔与所述常压精馏塔通过常压塔进料管连接，所述预蒸馏塔与所述常压精馏塔通过负荷调节管连接，所述负荷调节管的一端与所述加压塔进料泵到所述加压精馏塔之间的所述加压塔进料管连通，所述负荷调节管的另一端与所述常压塔进料管连通，所述负荷调节管上依次设有流量计、流量调节阀组。

所述的产量可调式甲醇精馏设备，所述预蒸馏塔上设有粗甲醇进料口，所述加压精馏塔上设有加压塔再沸器和加压塔甲醇冷却器，所述加压精馏塔顶端设有加压塔蒸汽出口和加压塔精甲醇出料口，所述常压精馏塔上设有常压塔再沸器和常压塔精甲醇出料口；所述加压塔蒸汽出口与所述常压塔再沸器连接；所述常压塔再沸器与加压塔回流槽连接，所述加压塔回流槽分别与加压塔回流泵和加压塔甲醇冷却器连接，所述加压塔回流泵与所述加压精馏塔连接，所述加压塔甲醇冷却器与精甲醇计量槽连接；所述常压塔精甲醇出料口与常压塔甲醇冷却器连接，所述常压塔甲醇冷却器分别与所述常压精馏塔和所述精甲醇计量槽连接。

本实用新型的优点在于，可以通过负荷调节管线调整加压精馏塔和常压精馏塔的负荷，生产不同品质的甲醇，以应对市场对产量和质量的不同需求，提高了甲醇精馏工艺的生产效率，增强了甲醇精馏企业的市场竞争力，有利于甲醇精馏工艺的发展。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

预蒸馏塔1，加压精馏塔2，常压精馏塔3，加压塔进料管4，加压塔进料泵5，常压塔进料管6，负荷调节管7，流量计8，流量调节阀组9，粗甲醇进料口10，加压塔再沸器11，加压塔甲醇冷却器12，加压塔精甲醇出料口13，常压塔再沸器14，常压塔精甲醇出料口15，加压塔回流槽16，加压塔回流泵17，精甲醇计量槽18，常压塔甲醇冷却器19，加压塔蒸汽出口20。

具体实施方式：

如图1所示，产量可调式甲醇精馏设备，其包括预蒸馏塔1、加压精馏塔2、常压精馏塔3，预蒸馏塔1与加压精馏塔2通过加压塔进料管4连接，加压塔进料管4上设有加压塔进料泵5，加压精馏塔2与常压精馏塔3通过常压塔进料管6连接，预蒸馏塔1与常压精馏塔3通过负荷调节管7连接，负荷调节管7的一端与加压塔进料泵5到加压精馏塔2之间的加压塔进料管4连通，负荷调节管7的另一端与常压塔进料管6连通，负荷调节管7上依次设有流量计8和流量调节阀组9，流量计8与流量调节阀组9联锁控制。

预蒸馏塔1上设有粗甲醇进料口10，加压精馏塔2上设有加压塔再沸器11和加压塔甲醇冷却器12，加压精馏塔2顶端设有加压塔蒸汽出口20和加压塔精甲醇出料口13，常压精馏塔3上设有常压塔再沸器14和常压塔精甲醇出料口15；加压塔蒸汽出口20与常压塔再沸器14连接；常压塔再沸器14与加压塔回流槽16连接，加压塔 回流槽16分别与加压塔回流泵17和加压塔甲醇冷却器12连接，加压塔回流泵17与加压精馏塔2连接，加压塔甲醇冷却器12与精甲醇计量槽18连接；常压塔精甲醇出料口15与常压塔甲醇冷却器19连接，常压塔甲醇冷却器19分别与常压精馏塔3和精甲醇计量槽18连接。

使用时，粗甲醇由粗甲醇进料口10进入预蒸馏塔1进行预蒸馏，根据市场对产量和质量的不同需求，调节流量计8数值，以控制流量调节阀组9的阀开度的大小，一部分预蒸馏后的粗甲醇经负荷调节管7，进入常压精馏塔3进行常压精馏，常压精馏后合格的精甲醇经常压塔甲醇冷却器19冷却并最终进入精甲醇计量槽18；另一部分预蒸馏后的粗甲醇通过加压塔进料泵5经加压塔进料管4进入加压精馏塔2进行加压精馏，加压精馏后，一部分精甲醇由加压精馏塔2顶端的加压塔精甲醇出料口13排出，由加压塔精甲醇出料口13排出的精甲醇品质较好，另一部分精甲醇由加压精馏塔2顶端的加压塔蒸汽出口20排出，并通过常压塔再沸器14进入常压精馏塔3进行常压精馏，常压精馏后合格的精甲醇经常压塔甲醇冷却器19并最终进入精甲醇计量槽18。这样，通过调节负荷调节管7上流量计8的数值，控制流量调节阀组9的阀开度的大小，就可以实现对加压精馏塔2和常压精馏塔3负荷的调整，生产不同品质的甲醇，以应对市场对产量和质量的不同需求，提高了甲醇精馏工艺的生产效率，增强了甲醇精馏企业的市场竞争力，有利于甲醇精馏工艺的发展。