[实用新型]一种风量调节窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风量调节窗，具体涉及一种密封性能好，结构简单应用于纺织行业的风量调节窗。

背景技术

目前，纺织行业都要求车间温、湿度恒定，控制车间温、湿度常用的方式是通过风量调节窗控制新风进给量来实现，这就要求风量调节窗的密封性好，运行稳定、可靠。但现有的风量调节窗结构不合理，容易导致密封件磨损，并且密封性能不好，无法达到密封效果，产生使用寿命短、效果差的后果；并且现有技术中的风量调节窗结构复杂不易规模化、组件化生产，生产成本较高。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型提供一种风量调节窗，其通过加装可以与叶片密封贴合的密封座保证密封性，通过改进相邻叶片端侧结构，使得叶片可以密封贴合在一起，从而依赖密封座及相邻叶片的密封贴合产生双重密封，大大增加密封效果；并通过改进调节窗的连接承重边框使调节窗所用的组件呈现模块化，因此可以批量模具生产，大大增加了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种风量调节窗，包括边框及叶片，叶片旋转安装在边框上，所述叶片与边框连接处转轴的边框上安装有密封座，所述密封座上方内侧一侧及对侧下方内侧的密封座上安装有密封翼，所述叶片的长度大于密封翼的长度，在叶片闭合状态下，叶片与密封翼呈贴合状态。

作为优选，所述叶片与密封翼贴合面的密封翼端侧呈凹陷状，与之相对应相邻叶片的端侧为Z字形结构。

作为优选，所述密封座安装处的边框上设置有卡槽，所述密封座固定在卡槽内。

作为优选，所述边框为凹槽式结构，凹槽顶端两侧均设置有凹槽二，相邻之间的边框通过连接弯角连接，所述连接弯角插入凹槽内将相邻边框固定连接，并且所述连接弯角上设置有螺栓固定孔；所述凹槽二内滑动安装有固定板。

作为优选，叶片转轴安装处的其中一个边框上安装有转动连杆，所述转动连杆传动连接相邻的转轴。

作为优选，所述的叶片为双翅叶片，双翅叶片的中部设置有连接孔，并通过连接孔固定安装在转轴上。

作为优选，所述叶片长度大于密封座的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：1，通过设置密封座实现叶片与边框之间的密封贴合，增加密封性；2，通过将密封翼的端侧设置凹槽及叶片呈Z字形结构使得相邻之间的叶片可以紧密贴合在一起，进一步产生增加密封效果；3，通过将边框设置成凹槽结构，通过连接弯角固定相邻边框，因此，大大增加安装效率，同时，由于调节窗结构呈模块化，因此大大增加生产效率；4通过设置凹槽二，在凹槽二内滑动安装固定板，因此，在被安装的墙上仅需钻膨胀螺栓孔，然后滑动固定板确定固定调节窗，大大增加了安装效率。

附图说明

图1，一种风量调节窗结构示意图。

图2，密封座结构示意图。

图3，密封座侧视结构示意图。

图4，边框结构示意图。

图5，叶片结构示意图。

图6，密封座与叶片密封状态示意图。

具体实施方式

      如图1-6所示，一种风量调节窗，包括边框1及叶片2，叶片2旋转安装在边框1上，所述叶片2与边框1连接处转轴的边框1上安装有密封座3，所述密封座3上方内侧一侧及对侧下方内侧的密封座3上安装有密封翼4，所述叶片2的长度大于密封翼4的长度，在叶片2闭合状态下，叶片2与密封翼4呈贴合状态。

作为优选，所述叶片2与密封翼4贴合面的密封翼4端侧呈凹陷状12，与之相对应相邻叶片2的端侧为Z字形结构13。

作为优选，所述密封座3安装处的边框1上设置有卡槽11，所述密封座3固定在卡槽11内。

作为优选，所述边框1为凹槽式结构，凹槽5顶端两侧均设置有凹槽二6，相邻之间的边框1通过连接弯角7连接，所述连接弯角7插入凹槽5内将相邻边框1固定连接，并且所述连接弯角7上设置有螺栓固定孔；所述凹槽二6内滑动安装有固定板8。

作为优选，叶片2转轴安装处的其中一个边框1上安装有转动连杆9，所述转动连杆9传动连接相邻的转轴。

作为优选，所述的叶片2为双翅叶片，双翅叶片的中部设置有连接孔10，并通过连接孔10固定安装在转轴上。

作为优选，所述叶片2长度大于密封座3的长度。

     显而易见，上述实施方式仅仅为本实用新型的一个实施例，任何在此基础上的简单改进，均属于本实用新型的保护范围。