[实用新型]一种医用自动式制条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制条机，尤其涉一种医用自动式制条机。

背景技术

在医药领域中的制条机，制成的条容易弯曲，制条效果差，效率低，能耗高，不环保，磨损严重，难以维护。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服药物难以制成条状的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种医用自动式制条机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种医用自动式制条机，包括有左气缸、活塞、制条桶、料斗、制条孔、下气缸、上气缸、上辅助气缸、上辅助叉、下辅助气缸、下辅助叉、下制条盘、上制条盘；制条桶左侧设置有左气缸，左气缸与活塞相连接，活塞与制条桶相配合；制条桶顶部设置有料斗，制条桶上方设置有上辅助气缸，上辅助气缸与上辅助叉相连接；制条桶下方设置有下辅助气缸，下辅助气缸与下辅助叉相连接；制条桶右侧设置有下制条盘，下制条盘与下气缸相连接，下制条盘右侧设置有上制条盘，上制条盘与上气缸相连接；下制条盘、上制条盘和制条桶呈圆柱形并密切配合，下制条盘、上制条盘和制条桶都分别均匀设置有对应一致的制条孔，还包括有位置传感器和控制系统，位置传感器安装在制条桶的右侧上方，左气缸、下气缸、上气缸、上辅助气缸、下辅助气缸、位置传感器都分别与控制系统连接。

工作原理：当准备制条时，将原料通过料斗加入制条桶内。控制系统启动左气缸，左气缸控制活塞向右运动，挤压制条桶内的原料。制条桶内的原料被活塞挤压至制条孔中，当位置传感器检测到活塞时，反馈信号至控制系统，控制系统控制左气缸停止运转。上制条盘、下制条盘和制条桶均为圆柱形，且统一设置有相互对应一致的制条孔。被挤压至制条孔中的原料，在上制条盘和下制条盘中同时被制成均匀一致的条。

此时同时控制系统启动上气缸和下气缸。上气缸控制上制条盘向上运动至设定位置；下气缸控制下制条盘向下运动至设定位置。再同时启动上辅助气缸和下辅助气缸。上辅助气缸控制上辅助叉插入上制条盘的制条孔内，将上制条盘的制条孔内的条推出；下辅助气缸控制下辅助叉插入下制条盘的制条孔内，将下制条盘的制条孔内的条推出。然后，上辅助气缸和下辅助气缸分别收回上辅助叉和下辅助叉。上气缸和下气缸再分别控制上制条盘和下制条盘回到原来的位置。

（3）有益效果

本实用新型所提供的一种医用自动式制条机具有制条盘，一次制条量大，制成的条不弯曲，制条效果好,自动化程度高，效率高速度快；具有辅助叉，能很方便的将所制成的条从制条盘上取下；结构简单、拆装方便、易于维护、噪音小、能耗低、成本低、卫生环保。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-左气缸，2-活塞，3-制条桶，4-料斗，5-制条孔，6-下气缸，7-上气缸，8-上辅助气缸，9-上辅助叉，10-下辅助气缸，11-下辅助叉，12-下制条盘，13-上制条盘，14-位置传感器，15-控制系统。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种医用自动式制条机，如图1所示，包括有左气缸1、活塞2、制条桶3、料斗4、制条孔5、下气缸6、上气缸7、上辅助气缸8、上辅助叉9、下辅助气缸10、下辅助叉11、下制条盘12、上制条盘13；制条桶3左侧设置有左气缸1，左气缸1与活塞2相连接，活塞2与制条桶3相配合；制条桶3顶部设置有料斗4，制条桶3上方设置有上辅助气缸8，上辅助气缸8与上辅助叉9相连接；制条桶3下方设置有下辅助气缸10，下辅助气缸10与下辅助叉11相连接；制条桶3右侧设置有下制条盘12，下制条盘12与下气缸6相连接，下制条盘12右侧设置有上制条盘13，上制条盘13与上气缸7相连接；下制条盘12、上制条盘13和制条桶3呈圆柱形并密切配合，下制条盘12、上制条盘13和制条桶3都分别均匀设置有对应一致的制条孔5，还包括有位置传感器14和控制系统15，位置传感器14安装在制条桶3的右侧上方，左气缸1、下气缸6、上气缸7、上辅助气缸8、下辅助气缸10、位置传感器14都分别与控制系统15连接。