[实用新型]一种乌龙茶揉捻工艺用高效调理与筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种结构简单，工作稳定可靠的乌龙茶揉捻工艺用高效调理与筛分装置。

背景技术

揉捻是乌龙茶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻：杀青过后，要将茶叶像揉面一样的揉捻，其功用是：第一、揉破叶细胞，以利于冲泡；第二、成形；第三、塑造不同的特性。揉捻包括：手揉捻、机揉捻、布揉捻；揉捻的次数越多，茶性就会变的越低沉；揉捻分：轻揉捻，轻揉捻制成的茶成条形状；中揉捻，中揉捻制成的茶成半球状；重揉捻，重揉捻制成的茶成全球状；在揉捻过程中，揉捻叶在揉捻装置内受到平压和曲压两种力的作用，使茶团滚动，叶团内部叶子受到挤压力，发生皱褶，由于主脉硬度较大，叶片皱褶纹路基本上与主脉平行，并向主脉靠拢，卷曲成条，揉捻叶在轮流通过揉捻量最大压力区时，部份叶细胞扭曲破裂，挤出茶汁，附在表面上，增加了叶子的粘结性，其中水溶性物质组成茶汤浓度。现在的揉捻技术一般都采取机器揉捻，用布袋包裹着茶叶进行，每次揉捻的量相对较大，揉捻结束后，需要对其进行调理和筛分，将揉捻过程中部分裹搅在一起的茶叶分开，同时也需要把揉捻过程中产生的碎料筛分出来，传统的技术是人工用筛子进行筛分，但劳动强度大且效率低下，为此，研制开发一种高效调理与筛分装置是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的乌龙茶揉捻工艺用高效调理与筛分装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括机架、进料斗、筛分滚筒，所述的进料斗设置于机架上部，所述的筛分滚筒设置于进料斗下方，所述的筛分滚筒下方分别设置碎料筛和出料闸板，对应碎料筛设置碎料收集口，对应出料闸板设置茶叶收集口，所述的机架底部设置热交换器，所述热交换器连接热风管，所述的热风管连通筛分滚筒并在筛分滚筒内设置热风导管，所述的热风导管上均布设置散气孔，所述的热风导管设置于筛分滚筒的空心转轴内，所述的空心转轴通过传动带连接电机，所述的电机设置于机架底部，所述的空心转轴上设置散气孔，所述的筛分滚筒上均布设置拨齿，所述拨齿之间的滚筒面上均布设置散气孔。

本实用新型通过采用热风结合滚筒筛分的原理，有效达到乌龙茶的高效调理和筛分，筛分滚筒上设置散气孔，内设置热风导管，热风从滚筒内通过散气孔朝外扩散出来，达到调理的作用，同时茶叶从进料斗进来之后，通过滚筒的拨齿能够将茶叶有效筛分出来的目的，茶叶筛分之后碎料从一边出去，整叶从另一边的茶叶收集口进行收集，导流板的设置解决了出现死角的问题，需要筛分的茶叶进入进料斗之后，顺着人字形的筛分筛落下，沿导流板顺势落入到筛分滚筒上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的左视剖视示意图；

图中：1-机架，2-进料斗，3-筛分滚筒，4-空心转轴，5-热风导管，6-散气孔，7-筛分筛，8-拨齿，9-托举台，10-筛分板，11-导流板，12-碎料收集口，13-茶叶收集口，14-传动带，15-热交换器，16-风机，17-电机，18-滚轮，19-转动槽，20-限位挡板，21-万向轮，22-刹车柄，23-出料闸板，24-碎料筛，25-支撑环，26-热风管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。

如图1~2所示，本实用新型包括机架1、进料斗2、筛分滚筒3，所述的进料斗2设置于机架1上部，所述的筛分滚筒3设置于进料斗2下方，所述的筛分滚筒3下方分别设置碎料筛24和出料闸板23，对应碎料筛24设置碎料收集口12，对应出料闸板23设置茶叶收集口13，所述的机架1底部设置热交换器15，所述热交换器15连接热风管26，所述的热风管26连通筛分滚筒3并在筛分滚筒3内设置热风导管5，所述的热风导管5上均布设置散气孔6，所述的热风导管5设置于筛分滚筒3的空心转轴内4，所述的空心转轴4通过传动带14连接电机17，所述的电机17设置于机架1底部，所述的空心转轴4上设置散气孔6，所述的筛分滚筒3上均布设置拨齿8，所述拨齿8之间的滚筒面上均布设置散气孔6。

所述的进料斗2底部设置筛分筛7，所述的筛分筛7纵截面呈“人”形布置，筛分筛7顶部设置筛分板10，所述的筛分板10为实体板结构。

所述的筛分筛7设置于托举台9上，所述的托举台9为凸起结构，设置于机架1内侧。

所述的筛分筛7下方设置导流板11，所述的导流板11下方形成落料口，所述的落料口的宽度小于筛分滚筒3的直径。