[实用新型]挂式双频节能磨有效
申请号: | 201520047592.2 | 申请日: | 2015-01-23 |
公开(公告)号: | CN204429406U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 李生白;李生钉 | 申请(专利权)人: | 福建省新创化建科技有限公司;李生白 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/14;B02C17/18 |
代理公司: | 泉州市博一专利事务所 35213 | 代理人: | 方传榜 |
地址: | 365000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双频 节能 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种磨机,具体的说是一种挂式双频节能磨。
背景技术
磨机是一种制粉设备,广泛应用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业。例如,在尾矿粉的生产中,可将尾矿磨成尾矿粉,可用生产优质水泥混合材,降低原料成本。
现有的磨机一般为筒式磨机,包括振动器、磨桶以及装载在磨桶内的研磨体,依靠电机的振动使研磨体研磨物料。但现有的磨机中存在以下不足之处:(1)物料堆积在磨桶内,且物料的粒径较小,难以均匀研磨,使研磨效率低,耗时长,影响产量和产能;(2)由于磨桶以及物料的重量较大,需要采用大功率的振动器,消耗的较大的能量;(3)全程采用低频振动,振幅较大,振动的效果不够理想,研磨效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种挂式双频节能磨,其目的在于解决传统磨机能耗高、产率低的问题。
挂式双频节能磨,包括底座,设于底座上的壳体,设于壳体内的研磨体,带动壳体振动的振动装置以及控制系统,所述壳体顶部设有进料斗,该壳体下部设有出料斗,壳体内沿竖直方向排布有若干层板,每块层板上布设有下料口,且上层层板的下料口大于下层层板的下料口,每块层板上方的空间中均填充有研磨体。
进一步的,还包括外支架,所述壳体通过若干弹性机构挂设于外支架上,所述壳体与底座之间设有缓冲垫。
进一步的,所述若干个层板可为若干个水平筛板、若干个弧形筛板、若干个波浪形筛板或水平筛板、弧形筛板和波浪形筛板的组合。
进一步的,所述振动装置包括低频振动器和高频振动器。
进一步的,所述振动装置包括低频振动器和中频振动器。
进一步的,所述振动装置包括中频振动器和高频振动器。
进一步的,最下层的层板下方设有用于将物料送至出料斗的倾斜板。
进一步的,所述层板分为上下两组,上组层板与下组层板之间与壳体形成一用于活化物料的活化室,该活化室的两侧安装有将微波输入活化室的微波发射装置,该活化室上还设有雾化装置,该雾化装置与活化剂容器通过活化剂管道相连,吸收并雾化活化剂。
进一步的,所述活化剂管道上安装有计量装置。
本实用新型的优点在于:可将粒度小于5mm的物料进行微米级粉碎研磨,对于物料的研磨具有效率高,耗能低的特点。(1)采用多层结构的设计,对物料进行分层研磨,层板与研磨体共同振动,对物料进行振动研磨,使物料分散程度更好,大大提高了节能磨的研磨效率,从而提高产量。(2)采用挂式设计,通过弹簧机构将壳体挂设于外支架上,可使用功率较小的振动器,大大降低了能耗,比同等产量下的现有磨机的能耗降低1/3。(3)设置有两种不同频率的振动器,先采用壳体底部周围安装的较高频率的振动器进行预振动,使物料平稳振动并平摊分散;再同时开启较低频率的振动器,采用两种频率叠加的振动方式,可产生共振,使振动频率高、振幅大,从而大大提高研磨效率。并且,通过高频率的振动,使物料粉体与研磨体之间高速摩擦产生静电,从而使物料粉体吸附于研磨体表面,对研磨体形成保护,减少研磨体的磨损,增长其使用寿命。(4)弹簧机构和缓冲垫对壳体进行上下弹性约束,在振幅增强时,可起到减振作用,在振幅减弱时,可起到提振作用,使振动更为稳定。(5)在节能磨内设置有用于活化物料的活化室,通过微波改变尾矿粉物料微观表面结构,使雾化后的活化剂得以附着在其上,使经过该节能磨输出的产品具有活性,且活化处理在振动过程中进行,活化效果好,效率高。经活化后的尾矿微粉使用范围广,使用量大,得到更有效的利用。
附图说明
图1为实施例一中所述节能磨的结构示意图。
图2为实施例一中所述壳体内部的结构示意图。
图3为实施例二中所述壳体内部的结构示意图
图4为实施例二中所述节能磨的结构示意图。
图5为本实用新型中所述水平筛板的水平面示意图。
具体实施方式
本实用新型将结合具体实施例进行进一步阐述:
实施例一
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